破碎機(jī)刀片如何研磨：

1.一般來說破碎機(jī)是比較重要的組件刀片，因為它畢竟直接影響粉碎效果。

所以問題要及時處理，更換或者打磨。人們應(yīng)該更加注意正常工作時間的維護(hù)，以便有更長的使用壽命。

2.破碎機(jī)刀具的磨削與其他刀具不同。其他類型的機(jī)器刀片基本上使用研磨機(jī)來研磨平面或切割邊緣零件。

而破碎機(jī)刀具的結(jié)構(gòu)有其特殊性，其多爪刃結(jié)構(gòu)使得普通磨床無法磨削。但是在刀片的平面上進(jìn)行單次打磨，會導(dǎo)致刀片之間的間隙過大，嚴(yán)重影響日常使用。

3.所以首先要明白，破碎機(jī)刀片的磨損一般主要是對工具爪的磨損。蕞簡單的拋光方法是用拋光機(jī)拋光切削刃的內(nèi)部，直到刀片切削刃鋒利。

4.在這個過程中，一定要注意沿著刀爪的圓弧，垂直于破碎機(jī)刀片/的平面進(jìn)行磨削，這樣原刀體的損耗才會蕞小。

破碎機(jī)刀片在工業(yè)機(jī)械的生產(chǎn)過程中隨處可見，尤其是厚板的撕碎?；鹧嫠核楸人核閼?yīng)用更廣泛。但是在破碎機(jī)刀片的使用過程中，氣壓問題一直困擾著很多用戶。破碎機(jī)刀片根據(jù)使用的撕碎氣體不同，撕碎材料的效果也不同，效果與操作密切相關(guān)。操作人員對調(diào)火環(huán)節(jié)把握的比較好，氣壓控制的比較好，切料自然好。如果撕碎射流離開撕碎噴嘴后像掃帚一樣散開，或者根本看不清，則是撕碎噴嘴堵塞的現(xiàn)象。為了清潔撕碎噴嘴，只能使用制造商推薦的撕碎噴嘴針，工具不當(dāng)會導(dǎo)致撕碎噴嘴損壞。

1.機(jī)器的工作壓力調(diào)節(jié)：氧氣和氣體壓力調(diào)節(jié)閥必須安裝在供氣口，通過它可以很容易地控制氧氣和氣體所需的工作壓力(其值可以從撕碎表中找到)。精l確調(diào)節(jié)壓力值時，必須在割炬工作時進(jìn)行。不合理的工作壓力會造成撕碎效率低或撕碎面不好等缺陷。

2.撕碎噴嘴與工件的距離：獲得良好撕碎表面的另一個重要因素是設(shè)定正確的撕碎噴嘴與工件的距離。當(dāng)一次火焰的頂部在工件上約1毫米時，是撕碎噴嘴之間的理想距離。撕碎噴嘴之間的距離取決于撕碎噴嘴的尺寸，使用乙l炔時為3-10毫米，使用其他氣體時為6-12毫米。

3.設(shè)定撕碎速度和氣體壓力：表破碎機(jī)刀片中規(guī)定的撕碎速度、氣體消耗和壓力為平均值，機(jī)器可以高于或低于這些平均值運行。操作人員應(yīng)根據(jù)這些特點及時掌握切削速度和壓力參數(shù)。特殊的鐵銹粉塵和氧化層會減少撕碎氧氣。同樣，不正確的火焰調(diào)整會導(dǎo)致撕碎速度和質(zhì)量的偏差。

破碎機(jī)刀片在工業(yè)機(jī)械的生產(chǎn)過程中的問題？

1、調(diào)節(jié)加熱火焰：打開加熱的氧氣閥和煤氣閥，點燃噴出的混合氣體，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)募訜帷１“灞仨氂萌跫訜峄鹧嫠核?，厚鋼板必須用?qiáng)加熱火焰撕碎。如果刀刃開始熔化，有殘渣滴落形成一串熔化的球，那么加熱就太強(qiáng)了。撕碎時，如果加熱火焰太弱，會開裂、開裂，造成切口損傷，甚至回火。如果適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱火焰，撕碎火焰射流將是干凈和尖銳的。

2、撕碎氧氣射流的調(diào)整：撕碎氧氣射流的質(zhì)量是獲得良好撕碎的決定性因素。如果破碎機(jī)刀片射流位于加熱火焰的中間，并且很容易看到幾乎完全呈圓錐形的撕碎射流，那么撕碎射流的調(diào)整是正確的。

3、操作割炬：機(jī)器移動前，首先檢查撕碎臺上是否有其他堆物或傾斜的撕碎廢料。在機(jī)器能夠移動之前，必須清除這些異物。這可以防止割炬碰到障礙物，導(dǎo)致割炬彎曲或損壞其他部件。出廠前，每個割炬都經(jīng)過回火安全檢查。如果安裝臟的或損壞的撕碎噴嘴進(jìn)行撕碎，將會失去安全性。在這種情況下，火焰可能會反向進(jìn)入割炬?，F(xiàn)象是火焰突然消失，割炬頭發(fā)出刺耳或嘶嘶的聲音。如果發(fā)生這種情況，應(yīng)立即關(guān)閉氣閥，然后關(guān)閉加熱氧氣和撕碎氧氣閥。并請專人檢查，找出回火原因后再重新點火。點火前，應(yīng)將管道和割炬中的煙灰吹掉。

選購破碎機(jī)刀片注意什么問題

一、要了解破碎機(jī)刀片的材質(zhì)

隨著我國工業(yè)的急速發(fā)展，刀具行業(yè)也有了極大的提升，對于破碎機(jī)刀片的材質(zhì)已經(jīng)舍棄了過去的制作方法和材質(zhì)，如今已經(jīng)選用了更多先進(jìn)材質(zhì)來進(jìn)行破碎機(jī)刀片的制作。目前，制作破碎機(jī)刀片的材料大概包括：高碳鋼、合金工具鋼和冷作工具鋼等，這些材質(zhì)具有高硬度，較高耐磨性等特點，而且不同材質(zhì)所適用的物料范圍也有所不同，這就要求企業(yè)在購買破碎機(jī)刀片的時候應(yīng)當(dāng)了解刀片的材質(zhì)來進(jìn)行購買。

二、選擇知1名廠家的刀片

破碎機(jī)刀片并不是十分難找的刀具，基本上在很多五金店中都可以找到，不過，破碎機(jī)刀片是可以直接影響到破碎機(jī)的作業(yè)效果，也會對破碎機(jī)的產(chǎn)量造成很大的影響，所以在選購刀片的時候，盡量選擇一些知1名廠家的刀片，因為大廠家所生產(chǎn)的刀片誤差率很小，而且在質(zhì)量上能夠有比較穩(wěn)妥的保證，售后服務(wù)也是十分周到的，所以，選擇知1名廠家的刀片能夠起到保證作業(yè)質(zhì)量和延長機(jī)械使用壽命的作用。

三、根據(jù)物料來選擇刀片

上面提到過，購買破碎機(jī)刀片時要注意刀片的材質(zhì)，除此之外，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)物料來選擇刀片，包括刀片的安裝形式和爪數(shù)，都應(yīng)當(dāng)從物料的特點來選擇。比如要撕碎的物料是比較柔軟的紙片、編織袋等物料的話，三爪1刀片就已經(jīng)足夠了，使用圓孔的安裝形式就可以對撕碎作業(yè)的要求進(jìn)行充分的滿足，而且能夠?qū)Τ杀酒鸬焦?jié)約的作用。如果是粉碎硬質(zhì)塑料、橡膠等較硬質(zhì)的物料，蕞好使用兩爪1刀片，這樣使用擠壓和撕碎的方式來對物料進(jìn)行撕碎工作，保質(zhì)。