限于技術(shù)發(fā)展當(dāng)前的水平，五軸聯(lián)動(dòng)切削機(jī)床2根旋轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動(dòng)速度和加速度較低，導(dǎo)致五軸聯(lián)動(dòng)銑削往往不能夠充分發(fā)揮高速切削機(jī)床的性能和威力。此時(shí)，比較恰當(dāng)?shù)恼壑蟹桨甘? 2軸加工，既保證工件輪廓上各點(diǎn)切削時(shí)幾何運(yùn)動(dòng)條件基本相同，又使軌跡運(yùn)動(dòng)速度和加速度比較高。實(shí)際運(yùn)用中首先將工件輪廓?jiǎng)澐譃椴煌瑓^(qū)域，在各區(qū)域內(nèi)盡可能zui優(yōu)地調(diào)整刀具的方位。Kolb投放大量資源于產(chǎn)品調(diào)研開(kāi)發(fā)(R&D)，配合德國(guó)工程人員對(duì)先進(jìn)科技的嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)態(tài)度，保證現(xiàn)有用戶在未來(lái)?yè)碛邢到y(tǒng)軟硬件升級(jí)的可能性。隨后采用三軸聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)方式切削加工工件各區(qū)域輪廓，雖然不能保證切削條件完全不變，但可以避免發(fā)生不利的情況例如刀具頭部中央?yún)⑴c切削。