五軸聯(lián)動是指在一臺機(jī)床上至少有五個坐標(biāo)軸（三個直線坐標(biāo)和兩個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)），而且可在計算機(jī)數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的控制下同時協(xié)調(diào)運(yùn)動進(jìn)行加工。五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床，這種機(jī)床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械等行業(yè)，有著舉足輕重的影響力。五軸聯(lián)動是數(shù)控術(shù)語，聯(lián)動是數(shù)控機(jī)床的軸按一定的速度同時到達(dá)某一個設(shè)定的點(diǎn)，五軸聯(lián)動是五個軸都可以。裝備制造業(yè)是一國工業(yè)之基石，它為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段，是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。即使是發(fā)達(dá)工業(yè)化國家，也無不高度重視。五軸聯(lián)動機(jī)床的使用，讓工件的裝夾變得容易。加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。對復(fù)雜的零件來說，有的一套工裝的準(zhǔn)備就需要三、五個月的時間，即使不考慮經(jīng)濟(jì)成本，三、五個月的時間很可能會錯過許多商品機(jī)遇和戰(zhàn)略機(jī)遇。采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。另外，由于五軸聯(lián)動機(jī)床可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五軸聯(lián)動機(jī)床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。

       汽車油泥模型是汽車模型設(shè)計中很重要的階段，也是設(shè)計師和工程師之間的橋梁，沒有這個橋梁汽車設(shè)計就無法進(jìn)行，由于油泥模型使用便捷，性能穩(wěn)定，能將平面的效果圖轉(zhuǎn)為立體的實(shí)物，使人在視覺上更加明確設(shè)計師的構(gòu)思，因而被廣泛采用，本文通過對汽車油泥模型制作的詳細(xì)闡述，分析了油泥在汽車設(shè)計中的重要性。我們應(yīng)該怎樣制作加工汽車油泥模型呢？2、更高效率：通過配置雙動力頭、雙主軸、雙刀架等功能，實(shí)現(xiàn)多刀同時加工，提高加工效率。早在上個世紀(jì)中期，歐洲人就想到了很好的辦法來加工制作汽車油泥模型，那就是使用五軸加工中心來加工汽車油泥模型。什么是五軸加工中心？五軸加工中心有A軸、C軸和XYZ五個軸,A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動,就可加工出復(fù)雜的空間曲面.這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等,復(fù)雜的工件就得以完成加工.使用五軸加工中心可以幫助您加工出各種復(fù)雜的漂亮的汽車模型，解決了設(shè)計師的創(chuàng)意無法實(shí)現(xiàn)的難題，滿足了人類發(fā)現(xiàn)的需求。

        針對NC編程語言影響過程運(yùn)行的速度和精度的問題，有制造廠家把改進(jìn)目標(biāo)放到要讓NC系統(tǒng)能夠較為直接地處理曲面的CAD描述上，即不經(jīng)過NC編程語言中間搭橋。這樣一來，NC系統(tǒng)的速度不再是瓶頸，需要拖帶沉重工件即汽車模具的進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)轉(zhuǎn)而變?yōu)楸∪醐h(huán)節(jié)。由于CAD數(shù)據(jù)經(jīng)常存在缺陷或不完整，還有NC系統(tǒng)制造廠家便想方設(shè)法方便用戶介入CAM過程，去發(fā)現(xiàn)和修正不正確的數(shù)據(jù)，但刀具補(bǔ)償還是由NC系統(tǒng)完成。此時除了補(bǔ)償?shù)毒唛L度，還可以在狹小的公差范圍內(nèi)補(bǔ)償小的、重磨的刀具的半徑，并且不需要改編刀路。油泥烘烤不夠或不均勻也是原因之一，因為沒有充分軟化的油泥相互之間是不能貼合的。以上這些制造廠家目前提供的NC系統(tǒng)，都可以對五軸聯(lián)動銑削加工補(bǔ)償?shù)毒唛L度和工件位置。