分割器在使用前一定要完成的工作是選型，因?yàn)椴煌姆指钇鳎δ芎妥饔枚际遣灰粯拥?，要確定是圓盤式生產(chǎn)加工方式還是傳動(dòng)式的加工方式，如果是圓盤式的生產(chǎn)方式，那么要確定加工的工位數(shù)，入力軸的驅(qū)動(dòng)角度，入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速，使用圓盤的直徑、厚度及材質(zhì)，每組生產(chǎn)所使用夾具的重量，加工過(guò)程中的負(fù)載，夾具及工件的節(jié)圓直徑，另外要知道圓盤的底部是否有支撐，通過(guò)對(duì)以上參數(shù)的了解，就是根據(jù)計(jì)算軟件核算出圓盤式加工平臺(tái)所需要的凸輪分割器的型號(hào)。

對(duì)于傳動(dòng)式的生產(chǎn)加工來(lái)說(shuō)，在分割器選型中需要考慮的參數(shù)是，工位的加工數(shù)，入力軸的驅(qū)動(dòng)角度，入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速，輸送帶的間矩，主動(dòng)輪及從動(dòng)輪的節(jié)圓直徑，傳動(dòng)軸的直徑、重量和數(shù)量，鏈輪節(jié)圓的直徑、重量和數(shù)量，鏈條的重量，夾具及工件的重量，通過(guò)以上參數(shù)的統(tǒng)計(jì)，再根據(jù)選型計(jì)算軟件進(jìn)行運(yùn)算得出所需凸輪分割器的型號(hào)及類別。

     分割器型號(hào)確定的前提下，分割器使用中要確認(rèn)使用何種驅(qū)動(dòng)源，如齒輪減速機(jī)，步進(jìn)電機(jī)，伺服電機(jī)等，使用哪一種驅(qū)動(dòng)源，要確定利用分割器所要達(dá)到的功能，給合整個(gè)自動(dòng)化需求，再綜合成本及效率的狀況作出判斷。

對(duì)分割器進(jìn)行正確、合理地潤(rùn)滑能夠減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，充分發(fā)揮設(shè)備的效能。相反設(shè)備潤(rùn)滑不當(dāng)，會(huì)造成設(shè)備故障，使產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。分割器潤(rùn)滑注意事項(xiàng)如下：

　　1、注油：分割器使用前一定要加油，注油時(shí)鐵屑、油渣、灰塵的加入會(huì)造成凸輪凸脊、軸承、滾子等部分產(chǎn)生磨損，降低精度。所以注油時(shí)，應(yīng)首先將油口擦干凈，然后注入清潔的油。注油以油標(biāo)為準(zhǔn)。

　　2、換油：一次：分割器一千小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)之后；二次：分割器上次換油后三千小時(shí)，但即是運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間短，一年也要換一次油。

　　分割器的潤(rùn)滑工作是使用的重要環(huán)節(jié)，維修人員都應(yīng)重視對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑工作。

影響間歇分割器分割精度、壽命的一個(gè)較大的因素在于調(diào)整。那該如何調(diào)整呢？間歇分割器出廠產(chǎn)品是把精密加工件，經(jīng)過(guò)精心組裝、調(diào)整而得到的。不適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，會(huì)影響分割精度，出現(xiàn)沖擊、噪聲，損壞分割器達(dá)不到預(yù)期的轉(zhuǎn)速和承受能力，從而縮短間歇分割器的壽命。

　　間歇分割器是實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，具有分度精度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭矩大、定位時(shí)自鎖、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音低、高速性能好、壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn)，是替代槽輪機(jī)構(gòu)、棘輪機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)等傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)的理想產(chǎn)品。

　　間歇分割器無(wú)論在分割區(qū)，還是靜止區(qū)，都有準(zhǔn)確的定位，不需要其它固定元件，可實(shí)現(xiàn)任意確定的動(dòng)靜比和分割數(shù)。