枳殼熱泵烘干總體時間控制為15-18小時比較合適?？梢愿鶕?jù)積殼的厚薄、熟度等，適當(dāng)延長或減少時間。具體參考工藝可以分為以下步驟完成烘干。階段：烘房預(yù)熱，烘房溫度設(shè)定65℃，濕度設(shè)定30%-35%，時間1-2小時，熱泵工作模式為烘干；第二階段：烘房溫度設(shè)定65℃，濕度設(shè)定68%，烘烤時間3-5小時，熱泵工作模式為烘干 排濕，此階段大排濕。2020水果烘干機(jī)服務(wù)熱線。

       空氣能，概括即為空氣中所蘊(yùn)含的能量。干燥設(shè)備又稱烘干設(shè)備和烘干機(jī)。用于進(jìn)行物料干燥操作的設(shè)備，通過加熱使物料中的水分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化烘干設(shè)備越來越廣泛地得到應(yīng)用。2020水果烘干機(jī)服務(wù)熱線。

      傳統(tǒng)烘干都是工人長期看守，憑借經(jīng)驗對茶葉烘干，耗費(fèi)時間和人力。而空氣能烘干是全自動化過程， 可以自動調(diào)節(jié)溫度和控制濕度，無需工人時刻看守，降低人力成本。檳榔作為一種多次加工的熱帶特產(chǎn)產(chǎn)品，深加工主要在湖南，烘干初加工主要在海南，初加工產(chǎn)值近30億元。2020水果烘干機(jī)服務(wù)熱線。

      海南檳榔烘干使用傳統(tǒng)土爐作坊生產(chǎn)，產(chǎn)生大量粉塵煙霧，嚴(yán)重浸染環(huán)境，危害工人身體健康，消耗大量煤炭和木材。這種土爐加工，靠經(jīng)驗判斷火候，產(chǎn)品質(zhì)量無法得到保證。階段：果實(shí)剛?cè)霠t時，由于含水量還較高，首先用烘干機(jī)逐步升溫，維持20~24小時，使水分逐步蒸發(fā)，溫度調(diào)節(jié)自動排濕，持續(xù)1~2天，使大部分水分排出。第二階段：翻鏟篩選，為了保證檳榔干燥速度均勻，將檳榔進(jìn)行篩選，分選出大果和小果，將大果放至烘房底部。第三階段：烤箱的溫度逐步提高，使水分蒸發(fā)，濕度調(diào)節(jié)自動排濕，讓水蒸氣排出，這樣持續(xù)20~24小時，使大部分水分排出。第四階段：降溫到55℃左右，繼續(xù)烘烤兩天，使果實(shí)的重量下降到相當(dāng)鮮果重量的25~30%即成干果。2020水果烘干機(jī)服務(wù)熱線。

      物料框在烘干使用中比較少，不管是運(yùn)用于穿流還是平流式風(fēng)道，它的透氣性都是比較差的，因此物料框作為烘干托盤使用主要用于核桃、花生等自身透氣性好且含水量少、出水慢、烘干溫度低時間長，烘干量大的物料。2020水果烘干機(jī)服務(wù)熱線。

       在做庫體設(shè)計和機(jī)組選型時需要了解物料的特性，一般采用倒推法，即根據(jù)所需烘的物料量及排放要求規(guī)劃設(shè)計托盤及物料架，然后根據(jù)物料架所需位置進(jìn)行庫體設(shè)計和主機(jī)配置。主機(jī)配置要根據(jù)物料的含水量、出水快慢、所需要烘干時間進(jìn)行選型，比如1000斤物料需要多大的擺放空間我就可以算出烘房尺寸，而主機(jī)的配置就根據(jù)需要脫多少水。2020水果烘干機(jī)服務(wù)熱線。

        熱泵烘干房為常見的烘干設(shè)備了，可實(shí)現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥，物料干燥質(zhì)量好。通過控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在20～80℃之間，可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求；干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。此外，當(dāng)物料對空氣中的氧氣敏感（易氧化或燃燒）時，還可采用惰性介質(zhì)代替空氣作為干燥介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)無氧干燥。2020水果烘干機(jī)服務(wù)熱線。

      熱泵烘干機(jī)的適用物料廣泛。適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在20～80℃之間的一大類物料，或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節(jié)能或安全的物料。已研究和應(yīng)用較多的物料如木材（如橡木）、谷物、種子、食用菌（如蘑菇、木耳）、藥材（如人參等）、海產(chǎn)品（如鮮蠔、扇貝等）、生物活性制品（如細(xì)胞、酶）、茶葉、紙張等。 2020水果烘干機(jī)服務(wù)熱線。