為了方便板料零件的建模，必須避免砂型角的落砂和澆筑時角角的破壞，防止鈑金角裂紋、結(jié)構(gòu)松動、收縮孔等缺陷，使鈑金零件相鄰表面的交集成為圓角。對于壓力機零件，圓角可以保證原材料充滿壓力機模具，并且很容易將零件從壓力機模具中取出。

因為鈑金折彎加工自身的材料特點,鈑金折彎加工機器設(shè)備的設(shè)計方案受原材料特性、生產(chǎn)加工技術(shù)性、生產(chǎn)制造成本費等要素的危害,設(shè)計方案工作人員對鈑金折彎加工的設(shè)計方案全過程開展了設(shè)計方案。

特別是在小孔的加工中，孔外側(cè)可得到充分的冷卻，單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小，熱能過于集中從而引起過燒和掛渣等問題，這就需要我們尋找辦法來解決。而在以氧氣為輔助氣體的激光切割中，解決問題的關(guān)鍵在于如何抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。可采用穿孔時輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。

這種鈑金折彎加工方法大可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出，從而解決問題，充分利用這種鈑金折彎加工技術(shù)。

在開展大型鈑金折彎加工時，工作員在生產(chǎn)加工以前要先對原材料開展查驗，并將原材料進(jìn)行以便生產(chǎn)加工應(yīng)用，原材料的進(jìn)行方法要恰當(dāng)，那樣在生產(chǎn)加工時能夠節(jié)約原材料，還可以做到生產(chǎn)加工目地，在生產(chǎn)加工期內(nèi)還要留意空隙的挑選方法及其原材料的包邊條實際效果等。開展大型鈑金加工期內(nèi)，工作員應(yīng)當(dāng)對生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)加工方法有一定的掌握，那樣才能夠更強的進(jìn)行生產(chǎn)加工每日任務(wù)，并確保鋼件生產(chǎn)制造品質(zhì)。