帶式配料類型主要用于中小型建筑工地。由于材料基礎(chǔ)小，可以進(jìn)一步提高配料精度，降低誤差值，不影響配送效率。它可用于低速批量和快速卸載。為了降低采購成本，這種配料機(jī)的用戶希望借用配料機(jī)的計量桶同時測量散裝水泥，并將水泥筒倉中的水泥推入配料機(jī)的稱重機(jī)中。水泥螺旋輸送機(jī)。通常，不提倡這種用法。水泥倉工作時，在將水泥輸送至儲存?zhèn)}的過程中，操作人員應(yīng)按下除塵器振動電機(jī)的按鈕，將附著在除塵器布袋上的水泥甩出，不得有任何破損。由于水泥的流動性好，在量筒和輸送帶之間的間隙中會有少量水泥溢出，這將導(dǎo)致粉塵污染或現(xiàn)場水泥流失。如果使用此方法，則需要使用帶槽皮帶輪，并添加鏟斗邊緣。柔軟細(xì)長的肋骨可以控制水泥溢出。

混凝土攪拌站組成系統(tǒng)復(fù)雜，各組成系統(tǒng)均有各自需要實現(xiàn)的功能，將砂石骨料、水泥粉料、水、外添加劑等按照的比例進(jìn)行配比，實現(xiàn)成品混凝土的生產(chǎn)?？梢哉f各個環(huán)節(jié)都不能出差錯，今天我們將談?wù)剶嚢枵咀鳂I(yè)配料時應(yīng)該注意的問題，碰到這樣類似的問題應(yīng)多加注意，及時預(yù)防。還有，由于小水泥團(tuán)粒附于粗集料上，粗集料粒徑愈大，小水泥團(tuán)粒愈不易破碎。

目前混凝土攪拌站中采用的都是全自動控制系統(tǒng)，提前設(shè)置好各種物料配合比，自動計量，誤差小。但是也畢竟只是機(jī)器，不能一味的依靠，還需要操作人員的及時觀察和對比?，F(xiàn)代建筑、高速公路、鐵路、橋梁、機(jī)場等都離不開混凝土澆筑，所以混凝土攪拌站成為以上行業(yè)熱銷的產(chǎn)品。在混凝土攪拌站生產(chǎn)的時候，要注意觀察計量的誤差，對過沖量的調(diào)整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計量的精度合乎要求。

當(dāng)混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時，攪拌時間應(yīng)該適當(dāng)延長。干摻時，粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。

另外，混凝土攪拌站操作人員對攪拌站各個操控部件的功能的概念要明晰，對正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失。

混凝土攪拌站中粉煤灰質(zhì)量對混凝土的影響

性質(zhì)改變的原因研究。原狀粗灰主要是由火力發(fā)電廠沒有進(jìn)行分選，但排到干灰?guī)旎驖衽?，進(jìn)而存儲在沉灰池內(nèi)的粉煤灰類型，其表層光滑性較差，細(xì)度通常＞45%，燒失量＞15%，活性指數(shù)＜60%。如今，常常將此當(dāng)作水泥混合建材。

對混凝土性質(zhì)影響的分析。因為原狀粗灰篩余量相對較大，其中含有較多雜質(zhì)，燒失量相對較大，因此實際效果并不能得到很好地體現(xiàn)。鑒于此，用其所制成的混凝土不具備理想的流動性，保水性與薪聚性不符合要求，會對新拌混凝土的質(zhì)量造成極大的影響；由于需水量太大，會導(dǎo)致單位體積混凝土的實際用水量超過預(yù)計用水量，進(jìn)而使水膠比升高，不但會使抗壓強(qiáng)度等級出現(xiàn)減小的情況，還會使硬化混凝土的耐久性被嚴(yán)重弱化。5、攪拌站在采用水泥時,應(yīng)事先對水泥廠生產(chǎn)原料進(jìn)行調(diào)查,不能采用無水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。