顆粒炭的熱再生通過再生爐進行，熱再生技術(shù)主要由四個基本步驟組成：干燥處理、脫附/可揮發(fā)物的溢出、不揮發(fā)性物質(zhì)的炭化/煅燒/熱解、殘?zhí)繗饣?清除，也就是說：顆粒越小的活性炭，它的比表面積就越大，吸附效果也就越好。同樣的，顆粒越小的活性炭，所產(chǎn)生的粉塵也就多，很多廠家為了降低自己的生產(chǎn)成本，用大的顆?；钚蕴縼泶嫘〉念w?；钚蕴窟M行銷售，因此可以從這一方面判斷活性炭的好壞，這是其一。好的活性炭都會有一步除塵的處理，這樣是為了減少粉塵，但是同樣的廠家為了降低生產(chǎn)成本，沒有除塵的工作，就導(dǎo)致活性炭粉塵很多，因為粉塵多的活性炭質(zhì)量也就不好

活性炭脫色仍廣泛應(yīng)用于食品生產(chǎn)領(lǐng)域，如糖精煉以去除不同類型果汁中的色素。在生產(chǎn)過程中發(fā)生的反應(yīng)是制糖過程中這些有色化合物形成的主要原因。此外，在許多情況下，不可能確定相關(guān)著色化合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)并且難以控制。黑色素，類黑色素和焦糖類型是糖碳酸化過程中形成的適當?shù)挠猩煞帧８收嶂杏?1種酚類化合物，據(jù)了解，精制糖中有四種顏色，原糖中有近十種。此外，紅色醌，和黑色素衍生物是由酚類化合物的氧化產(chǎn)生的。因此，我們可以得出結(jié)論，多酚是糖加工中顏色形成的原因。隨著與糖生產(chǎn)和環(huán)境影響相關(guān)的能源成本不斷上漲，重新評估舊的脫色技術(shù)的優(yōu)點非常重要。這些技術(shù)包括復(fù)篩，碳化或被分類為初級脫色階段磷酸鹽化，和次級昂貴脫色為基礎(chǔ)的技術(shù)，離子交換樹脂。此外，用或處理過量會產(chǎn)生一些毒副作用，因此，為了生產(chǎn)高果汁澄清度和白糖產(chǎn)品，開發(fā)了一種新的用于處理糖汁的低成本活性炭是非常有必要的。

在甜葉菊提取進程中賦予提取物色彩的材料是植物色素，類胡蘿卜素，葉綠素及其降解產(chǎn)品。單寧，酚醛和多芳族化合物　由于糖與氨基酸之間的美拉德反應(yīng)而構(gòu)成的產(chǎn)品，酶主動氧化產(chǎn)品，所有這些上色物質(zhì)都經(jīng)過活性炭處理有用去除?；钚蕴刻幚硗ǔＴ谝韵罗k法中選用。離子交換前酒精洗脫甜菊糖苷的脫色，真空蒸發(fā)脫色，濃縮甜菊糖苷糖漿噴霧干燥前，真空蒸發(fā)脫色，濃縮蘆薈苷A，然后噴霧干燥。

顆?；钚蕴坑址譃槊嘿|(zhì)成型炭，包括柱狀炭、壓塊炭（或壓片炭）和球形炭及原煤破碎活性炭兩大類。煤質(zhì)顆?；钚蕴靠紫督Y(jié)構(gòu)發(fā)達，是耐熱、耐酸、耐堿的固體形態(tài)，同樣是一種優(yōu)良的催化劑載體。另外，煤質(zhì)顆粒活性炭能夠與其負載的其他物質(zhì)形成絡(luò)合物催化劑，產(chǎn)生共催化作用，兩者作為一個整體產(chǎn)生更強的催化作用，具有其他多孔材料無法比擬的優(yōu)勢。其成份除了炭以外，還包含了少量氫、氮、氧等。正因為煤質(zhì)顆?；钚蕴康亩嗫捉Y(jié)構(gòu)為其提供了大量表面積，能與氣體（雜質(zhì)）充分接觸，從而賦予了活性炭的吸附性能。