異型管廠的生產(chǎn)注意事項(xiàng)

(一)灼傷 在異型管廠的生產(chǎn)過(guò)程中，工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機(jī)會(huì)多，發(fā)生灼傷的危險(xiǎn)性較大。特別是在機(jī)械化不夠、體力勞動(dòng)較多的情況下，如出渣、加料、打開(kāi)出鋼口和澆鑄鋼錠的過(guò)程中***易發(fā)生。***有效的防止的辦法是實(shí)行機(jī)械化操作，同時(shí)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。

(二)燃燒 異型管廠生產(chǎn)中可能引起煤氣及鋼水事故。加料時(shí)，要禁止加濕料，注意原材料內(nèi)是否有。煤氣管道應(yīng)保持正常壓力，盛鋼水的鋼水罐要烘干，地面不可有水或過(guò)于潮濕。

(三)高溫輻射危害 異型管廠爐內(nèi)溫度為1700℃左右有很強(qiáng)的熱輻射，而車(chē)間中熾熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。為防止高溫、熱輻射對(duì)工人的危害，應(yīng)設(shè)立多種隔熱設(shè)備，平爐爐門(mén)可用水冷式爐門(mén)。車(chē)間內(nèi)應(yīng)設(shè)有移動(dòng)式石棉遮熱板，機(jī)械加料時(shí)，可用隔熱材料將司機(jī)室的四周與熱源隔絕。在操作室內(nèi)可裝冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行制冷空調(diào)，以達(dá)到降溫的目的。車(chē)間應(yīng)設(shè)置有組織的自然通風(fēng)，能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位，或從爐前兩側(cè)吹送水霧。此外，還應(yīng)供給工人防熱工作服及含鹽飲料，設(shè)置半身淋浴以及良好的休息場(chǎng)所，盡可能設(shè)置制冷空調(diào)工作休息室。

(四) 由于煤氣中約有30%左右的，因此在蓄熱室、上升道、變向裝置、煤氣發(fā)生爐及煤氣管道等處，如果不加強(qiáng)防護(hù)就可能發(fā)生。預(yù)防的辦法是保持煤氣設(shè)備的嚴(yán)密性，安設(shè)警報(bào)器，加強(qiáng)有組織的自然通風(fēng)和遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常備有防毒面具等。

(五)紅外線 生產(chǎn)異型管廠時(shí)工人要經(jīng)常觀察爐溫的情況，眼睛受到爐窗處亮度很大的強(qiáng)光作用而引起炫目，同時(shí)由于長(zhǎng)期受到紅外線的作用還可能產(chǎn)生職業(yè)性白。因此，工人應(yīng)佩戴藍(lán)色或綠色玻璃的防護(hù)眼鏡。

異型管廠氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)

氣體保護(hù)焊是利用外加氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧焊的方法，異型管廠采用氣體保護(hù)焊具有以下特點(diǎn)：

(一)焊接過(guò)程操作方便，沒(méi)有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣;

(二)氣體保護(hù)焊電流密度大、弧光強(qiáng)、溫度高，且在高溫電弧和強(qiáng)烈的紫外線作用下產(chǎn)生高濃度有害氣體，所以特別要注意通風(fēng);

(三)有利于異型管廠焊接過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化，特別是空間位置的機(jī)械化焊接;

(四)引弧所用的高頻振蕩器會(huì)產(chǎn)生一定強(qiáng)度的電磁輻射，接觸較多的焊工，會(huì)引起不適癥狀;

(五)在室外作業(yè)焊接異型管廠時(shí)，需設(shè)擋風(fēng)裝置，否則氣體保護(hù)效果不好，甚至很差;

(六)電弧和熔池的可見(jiàn)性好，焊接過(guò)程中可根據(jù)熔池情況調(diào)節(jié)焊接參數(shù);

(七)電弧在保護(hù)氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)窄，異型管廠焊后變形小。

異型管廠腐蝕的控制與保護(hù)

異型管廠腐蝕的控制與防護(hù)，異型管廠腐蝕所造成的經(jīng)濟(jì)損失中,有相當(dāng)可觀的一部分是采用當(dāng)前行之有效的防護(hù)技的。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,可避免的這部分損失也會(huì)不斷擴(kuò)大。金屬的腐蝕是金屬與環(huán)境介質(zhì)間的電化學(xué)作用所造成?？刂聘g的根本法自然應(yīng)是控制電化學(xué)作用,即如何消除腐蝕電流。

即使不能完全消除,也要使腐蝕電流密度降至程度制腐蝕的方法可概括為；

1)合理選用耐蝕金，根據(jù)金屬材料的腐選擇對(duì)特定環(huán)境腐蝕率低、價(jià)格便宜、性能好的材料,是常用和簡(jiǎn)便的招的方法,可使設(shè)備獲得經(jīng)濟(jì)、合理的使用。2)保護(hù)層保護(hù)，

①非金屬保護(hù)。主要是涂料屬防護(hù)層。異型管廠包括電鍍、噴鍍、表面合金化等。

3)介質(zhì)處理

①去除有害物質(zhì)。如水中脫氧、油中脫鹽、脫硫等。

②添加劑。主要是指一些緩蝕劑。加入緩蝕劑是指在可能引起金屬腐蝕的質(zhì)中加入少量緩蝕劑,就能大大減緩金屬腐蝕過(guò)程。

異型管廠緩蝕劑可分為無(wú)機(jī)緩蝕劑有機(jī)緩蝕劑和氣相緩蝕劑3類(lèi)。

4)電化學(xué)保護(hù)，①陰極保，②陽(yáng)極保護(hù)，異型管廠腐蝕的控制是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,即從設(shè)計(jì)、制造、安裝、生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)以及使用,每個(gè)環(huán)節(jié)都必須仔細(xì)考慮。在設(shè)計(jì)中,警惕發(fā)生腐蝕的—切可能性,是防患于未然的好辦法。