系統(tǒng)門窗的發(fā)展背景？

系統(tǒng)門窗的發(fā)展背景：

門窗被譽(yù)為建筑的眼睛，是建筑的重要組成部分，不僅為建筑外立面提供了豐富的裝飾效果，在建筑中也發(fā)揮著重要實(shí)用功能。門窗在建筑中蕞原始的功能就通風(fēng)、擋雨，隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，門窗的功能有了更多樣化的發(fā)展?，F(xiàn)代門窗不僅可以實(shí)現(xiàn)隔絕噪音、擋風(fēng)遮雨、保溫隔熱、通風(fēng)換氣等基本功能，還可以實(shí)現(xiàn)信息化、智能化控制，風(fēng)雨、感應(yīng)自動(dòng)鎖閉、手機(jī)遠(yuǎn)程互聯(lián)控制等。

我國是人口大國，建筑門窗的總量位居世界弟一位。然而，門窗的質(zhì)量良莠不齊,有相當(dāng)大體量的建筑門窗質(zhì)量低下。門窗漏風(fēng)、漏水、保溫失效、開啟不正常等問題頻頻發(fā)生。過去的20年是我國房地產(chǎn)飛速發(fā)展的20年。受市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境和技術(shù)水平影響，很多“不合格”的門窗被應(yīng)用到建筑中，這些門窗的“不合格”主要體現(xiàn)在“門窗構(gòu)造設(shè)計(jì)不合理”、“門窗材料選擇不合理” 、“門窗制作安裝工藝不符合標(biāo)準(zhǔn)”等，這些都是門窗質(zhì)量問題的根源所在。

社會(huì)生產(chǎn)力在進(jìn)步，人們對(duì)居住環(huán)境的要求也越來越高，“系統(tǒng)門窗”應(yīng)運(yùn)而生。系統(tǒng)門窗是運(yùn)用系統(tǒng)集成的思維方式，基于針對(duì)不同地域氣候環(huán)境和使用功能要求所研發(fā)的門窗系統(tǒng)，它是按照嚴(yán)格的程序進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和安裝，具備高可靠性、高性價(jià)比的建筑門窗。系統(tǒng)門窗發(fā)展在中國門窗行業(yè)具有里程碑的意義，撤底解決了門窗在過去的幾十年存在的痼急，是未來建筑門窗發(fā)展的必經(jīng)之路。

系統(tǒng)門窗的安裝方法

系統(tǒng)門窗的安裝有干法安裝和濕法安裝兩種安裝方式。因?yàn)榘惭b方式的不同，門、窗框在洞口墻體上的穩(wěn)固方式也有所不同。

一、干法安裝

 采用干法安裝時(shí)，金屬附框的安裝應(yīng)該在洞口和墻體抹灰之前完成，系統(tǒng)門窗的安裝則在抹灰之后進(jìn)行。干法安裝對(duì)門窗金屬附框的要求如下：

（1）金屬附框用于與系統(tǒng)門窗框連接的側(cè)邊的有效寬度不應(yīng)小于30mm。

（2）金屬附框采用固定片與洞口墻體連接固定。在金屬附框的室內(nèi)外兩側(cè)安裝固定片與墻體進(jìn)行連接。

（3）金屬附框固定片距角部距離不大于150mm，相鄰兩個(gè)固定片的距離不應(yīng)大于500mm。

二、濕法安裝

采用濕法安裝時(shí)，系統(tǒng)門窗窗框安裝在洞口和墻體的抹灰作業(yè)前完成，系統(tǒng)門窗窗框與洞口墻體采用固定片進(jìn)行固定。對(duì)固定片的要求與干法安裝相同。系統(tǒng)門窗框與墻體連接的固定片距角部距離不大于150mm,相鄰兩固定片中心距離不應(yīng)大于500mm。

傳統(tǒng)門窗企業(yè)轉(zhuǎn)型系統(tǒng)門窗的關(guān)鍵

傳統(tǒng)門窗企業(yè)不轉(zhuǎn)型系統(tǒng)門窗，意味著等死;轉(zhuǎn)型，又如何求活，又將面臨著哪些亟待解決的問題?據(jù)錦恒小編分析，有以下四點(diǎn)問題成為轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵：

1、系統(tǒng)化設(shè)計(jì)的技術(shù)壁壘，專業(yè)人才和技術(shù)團(tuán)隊(duì)匱乏：系統(tǒng)門窗需運(yùn)用集成設(shè)計(jì)的思維方式和綜合考慮性能指數(shù)，對(duì)產(chǎn)品研發(fā)的人員及團(tuán)隊(duì)要求非常高;縱觀整個(gè)門窗企業(yè)，能單獨(dú)設(shè)計(jì)操盤系統(tǒng)門窗的人員少之又少。

2、產(chǎn)品從研發(fā)到落地的時(shí)間周期長：系統(tǒng)門窗的成體系化設(shè)計(jì)，開發(fā)周期至少需要兩年以上的時(shí)間，而兩年多的時(shí)間差，在市場(chǎng)競爭如此激烈的情況下，產(chǎn)品線無法布局高耑系統(tǒng)窗型，經(jīng)銷商轉(zhuǎn)型選擇其它系統(tǒng)門窗品牌的概率將會(huì)被放大。

3、憂質(zhì)供應(yīng)鏈缺乏，資源整合周期長，付出成本高：型材圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與引入費(fèi)用高，鋁材擠壓開模的費(fèi)用高，門窗輔件開模數(shù)量多、費(fèi)用高，門窗企業(yè)需要配置自身標(biāo)識(shí)、功能五金件與外觀五金件費(fèi)用的相應(yīng)開發(fā)費(fèi)用高。

4、盲目模仿的德式系統(tǒng)門窗水土不服：由于氣候條件和人居環(huán)境的不同，制造加工水平不一致，產(chǎn)品性能水土不服;突進(jìn)的得失比例嚴(yán)重失衡，投入回報(bào)率低，周期長;系統(tǒng)門窗加工制造、生產(chǎn)管理和技術(shù)把控缺乏經(jīng)驗(yàn);按照系統(tǒng)門窗配置制作出來的產(chǎn)品比較粗糙，性能達(dá)不到要求。

概述塑鋼門窗

塑鋼門窗是國內(nèi)外應(yīng)用率蕞高的門窗種類之一，與鋁合金、木窗門窗并列為三大主流門窗類型，其在歐洲、北美門窗市場(chǎng)甚至占據(jù)了半壁江山，制霸門窗行業(yè)。

塑鋼門窗之所以占據(jù)高份額的原因是，相比于其他型材，「塑料」應(yīng)用在門窗型材上玩美地發(fā)揮了實(shí)用耐用性、經(jīng)濟(jì)環(huán)保性以及更高姓能。

拿產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能的一步步提升來說，從 1955 年德國諾比爾（Dynamit Nobel）首先開發(fā)出基于石油提煉的聚丙乙烯樹脂（PVC）窗用異型材，到六七十年代各國政府的大力推廣，再到現(xiàn)如今建筑外框標(biāo)準(zhǔn)不斷提高。

塑鋼窗從一開始簡單的單腔室結(jié)合襯鋼提高構(gòu)件強(qiáng)度，到運(yùn)用加強(qiáng)筋、增大型材壁厚來提高門窗整體強(qiáng)度。

然后到排水腔和襯鋼腔分離的雙腔結(jié)構(gòu)，再到隔熱保溫性能更加優(yōu)異的三腔、四腔、五腔室型材。

蕞后到現(xiàn)如今 六、七等腔室型材制作而成的 K 值能達(dá) 1.0 以下的「被動(dòng)式塑鋼門窗」。