催化燃燒設(shè)備催化劑性能要求

1、活性高

催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。

所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好

由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會(huì)下降，凈化效率就會(huì)降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。

3、強(qiáng)度高

在催化燃燒過(guò)程中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破壞和磨損，破壞和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

什么是催化燃燒設(shè)備

催化燃燒設(shè)備主要是利用催化劑來(lái)改變反應(yīng)條件以達(dá)到在較低條件下去除有機(jī)物的凈化裝置，催化燃燒裝置內(nèi)所發(fā)生的氣-固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中，催化劑用來(lái)降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并將其氧化分解為無(wú)害的C02和H20，同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。

光氧催化廢氣凈化器

UV光解凈化體系設(shè)備及作業(yè)條件

1.需控制好光解的進(jìn)氣條件，包含溫度、濕度、粉塵及氣體黏性物質(zhì)的含量、pH等，方可確保較高的高凈化功率。（廢氣溫度宜為常溫，不高于60℃；廢氣的相對(duì)濕度應(yīng)低于95%；pH適合的規(guī)劃為7~9；預(yù)處理設(shè)備應(yīng)盡量下降粉塵和其他黏性或油脂性顆粒物，一般預(yù)處理后其含量不高于10mg/m3。）

2.裂解反響時(shí)間極短（＜0.01s），氧化反響時(shí)間需約2~3s，即廢氣從光解設(shè)備出來(lái)往后需2~3的氧化反響時(shí)間，即一般廢氣從UV光解設(shè)備出來(lái)至檢測(cè)口須15米長(zhǎng)或以上的管道。

UV光氧催化設(shè)備:當(dāng)光的能量足夠打破有機(jī)廢氣分子中的化學(xué)鍵時(shí)，只有激發(fā)能大于化學(xué)鍵能，這兩個(gè)條件才能滿足，化學(xué)鍵分解反應(yīng)就會(huì)發(fā)生。廢氣預(yù)處理的好壞將直接影響到末端治理的效果。多級(jí)干式過(guò)濾技術(shù)、噴淋吸收技術(shù)、冷凝降溫除濕技術(shù)等廢氣預(yù)處理技術(shù)不斷發(fā)展，其它如除漆霧、除焦油等凈化技術(shù)成為企業(yè)發(fā)展的核心技術(shù)之一。低溫等離子體凈化設(shè)備:等離子體將電子電離轉(zhuǎn)化為帶電離子，即正離子和負(fù)離子。對(duì)有機(jī)廢氣及其他刺激性氣味有明顯的去除效果。