方木多片鋸采用的鋸片刀頭材質(zhì)為硬質(zhì)合金，在鋸片的高速旋轉(zhuǎn)下，加工出的板材表面不會像帶鋸一樣帶有毛絲，鋸材規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，后序工序可以不需壓刨而直接砂光，減掉壓刨時的材料損耗。因為多片鋸少了帶鋸的繁瑣解料程序，不需要要人工推動鋸材前進(jìn)，同時采用了自動送料系統(tǒng)，操作工只需負(fù)責(zé)放料和接料，在減小了工人的勞動強度的同時，多片鋸的加工效率也比帶鋸提高了4倍左右。圓木多片鋸機器運行切削加工時，切勿提升裝置和測蓋，以免工件和碎料的釋放而造成人員傷害。由于多片鋸采用了電氣控制系統(tǒng)，且送料、壓料不需要手動操作完成，如配合機器人使用，易于實現(xiàn)機械化自動化。

方木多片鋸：木工方木多片鋸在使用過程中燒鋸片的原因?太多的鋸齒。多片鋸片較多，阻力過大，齒阻越大，鋸片越容易燒斷。散熱不好。購買帶有散熱孔的鋸片，或者可以加水或者其他冷卻液來降低溫度。原材料。刨花板很難看到。如果刨花板質(zhì)量太差，雜質(zhì)過多就容易燒壞鋸片。一些企業(yè)為了降低消耗，已經(jīng)開始生產(chǎn)單凸板或雙凸板的多片鋸片，即中間孔兩側(cè)較厚，合金內(nèi)側(cè)較薄。排泄不暢。木屑不易排出也會造成局部過熱，設(shè)備必須有良好的排放系統(tǒng)。

多片鋸燒鋸片的原因：安裝的齒數(shù)過多或葉片過多；鋸片散熱不良；鋸條不鋒；機器速度與進(jìn)給速度不匹配；材料與加工范圍不匹配。多片鋸燒鋸片解決方法：選擇齒數(shù)較少的鋸片或減少安裝的鋸片數(shù)量；圓木多片鋸，加工，精度高，操作簡單方便，對操作工人的技術(shù)要求低。買帶冷卻孔的鋸片，或者加水（其他冷卻液）來降低溫度；如果鋸片不鋒利，應(yīng)及時打磨；根據(jù)物料調(diào)整進(jìn)給量；調(diào)整機器尺寸或選擇加工材料。

使用直徑小而薄的鋸片，在加工大直徑木料時節(jié)能降耗，鋸切表面光滑平整，送料順暢，有效的節(jié)省時間，提高了細(xì)木工板的生產(chǎn)效率。在操作安全方面也做的比較好，動力傳動裝置、鋸片、導(dǎo)向片都為全封閉設(shè)計，還可以根據(jù)需要安裝收塵裝置，操作安全又環(huán)保。選擇多片鋸刀片的過程中，還要關(guān)注到總體上的角度，這方面的參數(shù)相對來說比較復(fù)雜，我們能夠正確的去認(rèn)識清楚之后，那么就可以更好的完成選擇。方木多片鋸的鋸切效率如何得到提升，是用戶比較關(guān)心的一個話題，不同的木材紋理和硬度都有所不同，多少也會影響到鋸切的效率，不同的木料也應(yīng)選擇合適的鋸片，以提高鋸機的加工效率。