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球墨鑄鐵無(wú)冒口鑄造的條件

從球墨鑄鐵的凝固特點(diǎn)不難看出，球墨鑄鐵件要實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口鑄造的難度較大。根據(jù)自己多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)球墨鑄鐵實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口鑄造工藝所需具備的條件作了一些歸納總結(jié)，在此與同行分享。

澆注過(guò)程中，當(dāng)直澆道的鐵液經(jīng)橫澆道進(jìn)入脹大的冒口體后，由于降低了流速，此時(shí)鐵液內(nèi)的渣與氣會(huì)隨著鐵液流速的降低上浮到冒口體的頂部，氣體會(huì)從冒口體頂部的出氣孔排出，而則會(huì)在擋渣能力較強(qiáng)的寬薄冒口頸的阻止下滯留在冒口體內(nèi)，減少了鑄件夾渣與氣孔缺陷。工藝是：鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。

熱側(cè)冒口是一種補(bǔ)縮與撇渣能力較強(qiáng)的澆注系統(tǒng)，經(jīng)多年的生產(chǎn)實(shí)踐證明，即使鐵液溫度、化學(xué)成分略有變化，也能獲得健全合格的鑄件，同時(shí)又具有撇渣、排氣、易清理等優(yōu)點(diǎn)，補(bǔ)縮效率達(dá)35%以上，比普通澆冒口系統(tǒng)節(jié)約鐵液35%，且安全可靠，操作方便。