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特點
使用成本低:
傳統(tǒng)的機械設(shè)計,在一定的操作時間內(nèi),要經(jīng)常加油保養(yǎng),檢查油表,供油裝置是否暢通,因定期加油導致機體本身及周邊環(huán)境污染,造成維護保養(yǎng)成本的增加,實現(xiàn)自潤滑后,不但可以實現(xiàn)環(huán)境整潔,而且大大降低了使用潤滑油的成本。
高承載、低轉(zhuǎn)速情況下,可發(fā)揮優(yōu)越的性能:
固體自潤滑軸承是離心鑄造的高強度黃銅做基體,起到承載負荷的作用,用具有良好自潤滑性能的特殊配方的石墨做潤滑劑,起到自潤滑作用,因此它綜合了他們的自身的優(yōu)點,即使在高承載、低轉(zhuǎn)速情況下,可發(fā)揮優(yōu)越的性能。
往復(fù)運動、搖擺運動、起動停止頻繁等油膜形成困難的場所,可發(fā)揮優(yōu)越的耐磨性:
自潤滑材料理論研究(1)實現(xiàn)材料機械性能與自潤滑性能的統(tǒng)一。(2)在較寬的溫度范圍內(nèi)實現(xiàn)自潤滑性能。(3)研究材料在高溫摩擦過程中物理、化學變化,如氧化和相變、潤滑層的晶面取向、與磨損表面的化學作用,潤滑膜的性質(zhì)(厚度、覆蓋程度)及形成、轉(zhuǎn)移、再生等機制以及高溫摩擦磨損機制、模型建立和完善。(4)納米尺度的包覆、修飾等技術(shù)與高溫自潤滑技術(shù)的結(jié)合。我國軸承工業(yè)飛速發(fā)展,軸承品種由少到多,產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平從低到高,行業(yè)規(guī)模從小到大,已經(jīng)形成了產(chǎn)品門類基本齊全、生產(chǎn)布局較為合理的專業(yè)生產(chǎn)體系。行業(yè)概況
根據(jù)國家統(tǒng)1計局數(shù)據(jù),2011年中國軸承制造行業(yè)規(guī)模(年銷售收入2000萬元以上)企業(yè)共有1416家企業(yè),全年實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值1932.11億元,同比增長27.59%;銷售收入為1910.97億元,同比增長30.30%;利潤總額125.23億元,較上年增長為26.54%。預(yù)計到2015年,我國軸承產(chǎn)量有望超過280億套,主營業(yè)務(wù)收入有望達到2100億元,成為全球最1大的軸承生產(chǎn)和銷售基地。適用于高載低速下的旋轉(zhuǎn)運動、搖擺運動及經(jīng)常在載荷下啟閉頻繁而不易形成流體動力潤滑的場合。當前我國軸承行業(yè)主要面臨三大突出問題:分別是行業(yè)生產(chǎn)集中度低、研發(fā)和創(chuàng)新能力低、制造技術(shù)水平低。