搪瓷管空氣預(yù)熱器入口煙溫出現(xiàn)異常怎么辦？

       工業(yè)鍋爐應(yīng)用運行時通常都會遇到這樣的一個問題，就是搪瓷管空氣預(yù)熱器的入口煙氣溫度會不正常而影響操作，這時我們應(yīng)該怎么做呢？下面一明環(huán)保小編就來介紹一下。

   1、迅速檢測搪瓷管空氣預(yù)熱器的報警系統(tǒng)是否正常，空氣預(yù)熱器的電流是否有不正常的現(xiàn)象。

   2、及時檢查氧量有沒有下降的異?，F(xiàn)象。

   3、讓相關(guān)的操作人員檢查搪瓷管空氣預(yù)熱器是不是會發(fā)生著火。

   4、如果搪瓷管空氣預(yù)熱器著火，如果處理了還是沒有效應(yīng)的話，應(yīng)該立即停止鍋爐運行。

   5、如果搪瓷管空氣預(yù)熱器沒有著火的現(xiàn)象，應(yīng)該進(jìn)一步檢查各個部位的受熱是否正常，如果出口的溫度異常升高應(yīng)及時加強(qiáng)吹灰。

   6、進(jìn)一步檢查鍋爐的燃燒情況，查看煤粉著火是否正常，如果發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時做相應(yīng)的調(diào)整。

   7、如果氧量不低于百分之三的前提下，應(yīng)該盡量減少總的風(fēng)量，從而使排煙熱量有所降低。

   8、如果煙溫一直在上升，應(yīng)該申請相關(guān)部門減少負(fù)荷運行以便觀察與處理。

搪瓷管空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)特點檢測及制造標(biāo)準(zhǔn)

　　結(jié)構(gòu)特點：

　　該預(yù)熱器主要用于鍋爐預(yù)熱器的中、低溫段。搪瓷管一般采用Φ40或Φ50的10號無縫鋼管(以Φ50式為主)，鋼管壁厚大于2mm。管子與管板的連接既可采用耐熱性填料密封，又可采用焊接密封，根據(jù)用戶的使用要求而定。有兩種型式，如下表1

　　檢測及制造標(biāo)準(zhǔn)：

　　參考JB/T1616-93《管式空氣預(yù)熱器技術(shù)條件》

　　兩次搪燒工藝，瓷層厚度為0.3±0.02mm

　　搪瓷管彎曲度≤5mm/m

　　激冷：400℃時在常溫水中激冷無變化

　　直流電火花檢測：5000V時搪瓷管不導(dǎo)電

　　外觀色澤均勻，無釉瘤，無鱗爆

搪瓷管式空氣預(yù)熱器的優(yōu)勢特點

      山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司是一家制造加工空氣預(yù)熱器、搪瓷管、聚設(shè)備、內(nèi)襯設(shè)備、耐腐設(shè)備及配套產(chǎn)品的專業(yè)廠家，堅持以節(jié)能環(huán)保，耐腐產(chǎn)品(空氣預(yù)熱器、搪瓷管、管式空氣預(yù)熱器、內(nèi)(外)涂搪瓷管、內(nèi)(外)涂搪瓷管空氣預(yù)熱器)的生產(chǎn)與研發(fā)。

　　一、普通鋼管空氣預(yù)熱器存在的問題

　　目前，無論是工業(yè)鍋爐還是電站鍋爐，普遍存在著空氣預(yù)熱器低溫腐蝕和堵灰現(xiàn)象，特別是燃用高硫分煤種時問題更加嚴(yán)重。我國熱電廠中空氣預(yù)熱器占鍋爐整體投資的6%-8%，每年因低溫腐蝕和堵灰而造成的設(shè)備更換和停產(chǎn)清灰的直接費用約占運行成本的4%-5%，如果再加上因此而造成的停爐停機(jī)事故損失就會更加巨大。當(dāng)前，很多電廠因空氣預(yù)熱器低溫腐蝕和堵灰只能被動停爐維修更換，或為了避免低溫腐蝕和堵灰，不惜提高鍋爐的排煙溫度，降低鍋爐熱效率。(5)鍋爐送風(fēng)機(jī)已采用液偶調(diào)節(jié)，風(fēng)機(jī)出入口擋板全開，用風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整鍋爐送風(fēng)量，風(fēng)道喘振現(xiàn)象已避免。據(jù)測算，鍋爐排煙溫度每提高10℃，鍋爐熱效率就要下降1%左右，從而造成大量的能源損失。

　　二、搪瓷管式空氣預(yù)熱器的優(yōu)勢特點

　　山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司搪瓷管式空氣預(yù)熱器有效得解決了以上問題。節(jié)省了資源又提高了經(jīng)濟(jì)效益，其優(yōu)點如下：

　　●的耐腐蝕能力，同煤質(zhì)可延長使用壽命延長3倍以上。

　　●表面光滑，不易積灰，減少阻塞，增強(qiáng)換熱效果。

　　●可降低排煙溫度，提高運行效率。

　　●的耐磨，耐沖刷能力，更易沖洗。