實(shí)踐證明，碳鋼彎頭脫硫的效果，不僅決定于脫硫反應(yīng)的熱力學(xué)條件，反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件也非常重要。為了改善反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件，除要求適當(dāng)高的鐵水溫度以加速擴(kuò)散，適當(dāng)細(xì)小的脫硫劑粒度以擴(kuò)大反應(yīng)面積，利用脫硫劑（如Na2CO3、 CaCO、） 本身放出氣體加強(qiáng)攪摔，和采用催化劑（如螢石粉等）外，更重要的是采用強(qiáng)制攪拌的方法。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備和操作都很簡單，缺點(diǎn)是攪拌的作用不足以使鐵水與脫硫劑充分混合，因而脫硫效率低，而且不穩(wěn)定?，F(xiàn)有的鐵水爐外脫硫方法不下二十余種，根據(jù)攪拌方式不同大體可分為三類：

       1.攪拌法它靠跌水流的沖擊使鐵水與脫硫劑攪拌混合。此法的脫硫劑多半是用蘇打粉成蘇打粉與石灰粉和蛋石粉的混合物。把脫硫劑加入碳鋼彎頭出鐵槽中， 或加人高爐、混鐵爐或混鐵車的鐵水包中。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備和操作都很簡單，缺點(diǎn)是攪拌的作用不足以使鐵水與脫硫劑充分混合，因而脫硫效率低，而且不穩(wěn)定。加壓等離子爐熔煉是利用等離子弧作為熱源來熔化、精煉和重熔金屬，氮分子在等離子弧中分離成原子或離子的形式供給液體金屬。所以現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè)都不采用此法。但在設(shè)備簡陋、鐵水含硫又高的小鋼鐵廠，還經(jīng)常被采用。

       2.機(jī)械攪拌法靠旋轉(zhuǎn)沉入鐵水中的攪拌器或轉(zhuǎn)動(dòng)盛鐵水的容器使鐵水與脫硫劑攪拌混合。無論是采用攪拌器的還是采用轉(zhuǎn)動(dòng)容器的機(jī)械攪拌法，均可控制鐵水與脫硫劑的攪拌時(shí)間和攪拌強(qiáng)度，用CaC：作脫硫劑都能得到》90%的脫硫效率（單向搖包攪拌混合較差，脫硫率比雙向搖包法約低10%），可以把鐵水中的硫穩(wěn)定地降低到《0.010%。武鋼旋轉(zhuǎn)實(shí)心攪拌器的機(jī)械攪拌法，鐵水的含硫量可從0.06%降低到《0.005%。在熱處理時(shí)白心可鍛鑄鐵是以脫碳為目的黑心可鍛鑄鐵則是以石璺化為主，而珠光體可鍛鑄鐵除以石墨化為主還有一部分碳以參碳體狀態(tài)殘留在基體中。實(shí)踐證明，此類脫硫設(shè)備可以用價(jià)廉的石灰進(jìn)行有效的脫硫。

  碳鋼彎頭是指用來制造工程構(gòu)件和機(jī)械零件用的鋼，其硫、磷等雜質(zhì)含量比鋼高些，但一般硫不超過0.055%，磷不超過0.045% （ 碳素結(jié)構(gòu)鋼一般硫和磷均不超過0.040%）。在各類鋼中，碳素結(jié)構(gòu)鋼的產(chǎn)量大，工藝性能良好，用途廣泛，多軋制成板材和型材，用于「房、橋梁和船舶等建筑結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)爐改用氧氣吹煉，進(jìn)一步發(fā)揮了轉(zhuǎn)爐煉鋼不用燃料、吹煉迅速和生產(chǎn)率高的優(yōu)點(diǎn)。這類鋼材一般不需經(jīng)熱處理即可直接使用。

       凡是用于制造各種工具（例如刃具、模具、量具及其他工具等）用的碳鋼彎頭，均稱為工具鋼。這類鋼當(dāng)制成工具經(jīng)熱處理后，要求有很高的硬度和耐磨性，因此對(duì)表面脫碳層的程度要求比較嚴(yán)格。工具鋼中又分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。

       碳鋼彎頭的硬度主要以碳元素含量的高低來調(diào)整，其低的碳含量也有0.65%，高可達(dá)1.35%。為了提高鋼的綜合性能，有的鋼中加入0.35% ~0.60%的錳。另外從經(jīng)濟(jì)上考慮，廢鋼的價(jià)格總是低于生鐵的，雖然溶化廢鋼時(shí)焦炭消耗會(huì)增加100kg/t左右，但總的成本仍是較低的。這類鋼主要用于制造一般切削速度的，加工硬度和強(qiáng)度不太高的材料用的工具，如車刀、銼刀、刨刀、鋸條等，以及形狀簡單精度較低的量具和刃具等。

 碳鋼彎頭不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的彎頭可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型彎頭。該技術(shù)已申報(bào)國家發(fā)明專利。但由于資源條件不同，生產(chǎn)的碳鋼彎頭多種多樣，以及力求充分利用原有設(shè)備等原因，還沒有一種方法能滿足所有的要求。坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。

　　碳鋼彎頭的基本工藝過程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。這是由于鋼的強(qiáng)度高，韌性好，容易加工和焊接，是優(yōu)良的結(jié)構(gòu)材料。

　　低碳鋼塑性好強(qiáng)度低，加入適量碳元素后就會(huì)變得堅(jiān)硬，塑性降低強(qiáng)度增強(qiáng)。法蘭連接有可能需要承受很高抗拉、抗壓、抗扭、抗剪強(qiáng)度，碳鋼法蘭就是較好的選擇。一般用在管道上，那樣的話，松掉螺栓可以旋轉(zhuǎn)兩邊的管道，再擰緊可以較利便的拆裝管道。

  碳鋼彎頭的種類繁多、性能差別很大，適用于鋼結(jié)構(gòu)的鋼材只是其中的一小部分，所以用做鋼結(jié)構(gòu)的鋼材必須滿足下列要求。碳鋼彎頭應(yīng)具有較高的強(qiáng)度、足夠的變形能力和良好的加工性能。

       對(duì)于碳鋼彎頭中所用到的材料，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中的要求，應(yīng)用于承重結(jié)構(gòu)的鋼材有Q235鋼，Q345鋼，Q390鋼和Q420鋼。選用規(guī)范中未推薦的鋼材時(shí)，必須有可靠依據(jù)，以確保鋼材的質(zhì)量。碳鋼彎頭需了解的常識(shí)：不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。用做鋼結(jié)構(gòu)的鋼材必須具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈服點(diǎn)。

       鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中常把鋼材應(yīng)力達(dá)到屈服點(diǎn)作為承載能力極限狀態(tài)的標(biāo)志，因此其值高可以減小截面面積，從而減輕自重，節(jié)約鋼材，降低造價(jià)。而抗拉強(qiáng)度是鋼材塑性變形很大且將破壞時(shí)的強(qiáng)度，其值高可以增加鋼結(jié)構(gòu)的安全保障。