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非標(biāo)量具的加工幾何精度
非標(biāo)量具的加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù),對(duì)尺寸而言,就是平均尺寸;5、自動(dòng)化在中國,開始分成兩種模式:美的為代表的自主推動(dòng)模式。對(duì)表面幾何形狀而言,就是圓、圓柱、平面、錐面和直線等;對(duì)表面之間的相互位置而言,就是平行、垂直、同軸、對(duì)稱等。零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度,加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級(jí)衡量,等級(jí)值越小,其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示,數(shù)值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。
任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)準(zhǔn)確,從零件的功能看,只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi),就認(rèn)為保證了加工精度。
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非標(biāo)設(shè)備定做的準(zhǔn)備工作
一、基礎(chǔ)工作準(zhǔn)備:
1、針對(duì)不同機(jī)型,設(shè)計(jì)好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化基準(zhǔn)框架BOM機(jī)型,并在此基準(zhǔn)BOM的基礎(chǔ)之上,可以進(jìn)行“靈活多變”的增配、選配、減配、新增零件的操作和日常維護(hù)。
2、做好預(yù)裝配機(jī)型的BOM設(shè)計(jì),并做好銷售數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與預(yù)測(cè)計(jì)劃,擬定可預(yù)裝配的生產(chǎn)計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化框架機(jī)型的標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)裝配生產(chǎn)。
3、做好通用組件的BOM零件包設(shè)計(jì),可以自由進(jìn)行“按組件成套備料零件”。
4、做好按組件、按機(jī)型的通用零件的低安全庫存計(jì)劃。
二、人員培訓(xùn)準(zhǔn)備:
根據(jù)企業(yè)自身產(chǎn)品的特點(diǎn),可以由“銷售部”或“技術(shù)部”負(fù)責(zé)個(gè)性化設(shè)備收到訂單后的生產(chǎn)BOM的終配置與確認(rèn)。并對(duì)工作人員進(jìn)行必要的配置操作培訓(xùn),包括各選配項(xiàng)、增配項(xiàng)的不同應(yīng)用場(chǎng)景。
三、生產(chǎn)模式的確認(rèn)準(zhǔn)備:
根據(jù)企業(yè)自身產(chǎn)品的特點(diǎn),一般有以下兩種常見的生產(chǎn)模式
1、模式一:預(yù)裝配 訂單式生產(chǎn)
此模式下,個(gè)性化機(jī)型設(shè)備的可預(yù)見性較大,通過預(yù)裝配,可以大幅縮短訂單生產(chǎn)時(shí)的交貨周期。
2、模式二:按機(jī)型、按組件成套備料零件 訂單式生產(chǎn)
此模式下,個(gè)性化機(jī)型設(shè)備的選配不確定性較大,生產(chǎn)只提前備零件,訂單確認(rèn)之后,直接按單進(jìn)行零件整裝配。
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非標(biāo)設(shè)備定做
全自動(dòng)專用自動(dòng)化設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化生產(chǎn)線的企業(yè),并提供相應(yīng)的技術(shù)咨詢和售后服務(wù)。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,較進(jìn)口設(shè)備具有價(jià)格低、維護(hù)簡便、技術(shù)處于國內(nèi)較前,國際較先進(jìn)水平的特點(diǎn)。自動(dòng)化裝配線機(jī)器人配置演算法,解決在-未知周期與固定工作站數(shù)之裝配線機(jī)器人配置的問題建立分工法則,并運(yùn)用於裝配線中,使機(jī)器人能達(dá)到較大的效用,并降低產(chǎn)品生產(chǎn)周期..提供一個(gè)可運(yùn)作的電腦輔助彈性裝配線機(jī)器人配置系統(tǒng)。自動(dòng)化組裝機(jī)搭配隨意,可根據(jù)用戶要求隨意搭配。工件在工位上的定位:根據(jù)需方產(chǎn)品的實(shí)際情況,軸向及圓周方向均以某一管接的孔(或管接頭)作為基準(zhǔn)。工件的上下料(上下線)采用人工模式,附件的上料為人工理料、自動(dòng)上料。6、檢驗(yàn)崗位價(jià)值PDA或手機(jī)掃描流轉(zhuǎn)卡、輸入合格數(shù)、返修數(shù)、不良數(shù)等快速完成檢驗(yàn)匯報(bào)。焊接為自動(dòng)焊接,焊接做多自由度運(yùn)動(dòng),工件可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以達(dá)到所需位置的焊縫。采用PLC (可編程邏輯控制器)控制整個(gè)自動(dòng)生產(chǎn)過程,觸摸屏作為人機(jī)操作界面,氣缸和電機(jī)配合執(zhí)行自動(dòng)動(dòng)作。
非標(biāo)設(shè)備定做的規(guī)范
非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械技術(shù)原則就是指機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和使用中的性能指標(biāo)必須符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。就其誤差的組成和誤差的可控性來說,研究夾具的誤差就顯得極其重要。它不僅包括靜態(tài)技術(shù)指標(biāo),還包括動(dòng)態(tài)技術(shù)指標(biāo)。例如,機(jī)械設(shè)備的功率、強(qiáng)度、使用壽命、效率等靜態(tài)技術(shù)指標(biāo);熱穩(wěn)定性、耐磨性、耐磨性等動(dòng)態(tài)技術(shù)指標(biāo)。因此,在設(shè)計(jì)時(shí),我們必須確保設(shè)備零件的技術(shù)指標(biāo),并且不影響設(shè)備的使用。機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化原則。在設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備時(shí),我們必須確保所有工作的標(biāo)準(zhǔn)化,主要從兩個(gè)方面:-方面, 概念的標(biāo)準(zhǔn)化。在設(shè)計(jì)過程中,必定涉及一些專業(yè)術(shù)語、測(cè)量單位、符號(hào)等。這樣,設(shè)計(jì)必須符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。如果出現(xiàn)錯(cuò)誤,將影響機(jī)械設(shè)備的正常使用。另-方面,該方法是標(biāo)準(zhǔn)化的。在設(shè)計(jì)過程中,如果需要相關(guān)的測(cè)試和測(cè)量,必須在規(guī)定地點(diǎn)完成,同時(shí)必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法進(jìn)行,以確保機(jī)械設(shè)備的性能。
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