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許多客戶在購(gòu)買了全自動(dòng)繞線機(jī)后在運(yùn)用過程中會(huì)遇到這樣那樣的問題,使客戶的正常生產(chǎn)受到影響,仔細(xì)分析出現(xiàn)的這些問題大致可以分為以下幾個(gè)方面。
一、運(yùn)用環(huán)境及電源供應(yīng)所引起的問題
繞線機(jī)屬于精密電氣設(shè)備對(duì)運(yùn)用環(huán)境是有一定要求的,潮濕、灰塵、振動(dòng)這些都會(huì)影響繞線機(jī)的正常運(yùn)用,長(zhǎng)時(shí)間處于這樣環(huán)境的繞線機(jī),各部件的磨損和正常狀態(tài)都是非正常的;電源的正常供應(yīng)也是非常重要的,在電壓波動(dòng)大的運(yùn)用環(huán)境中繞線機(jī)會(huì)出現(xiàn)不正常的溫升、過熱及電氣控制系統(tǒng)的異常,全自動(dòng)繞線機(jī)控制器是非常精密的控制系統(tǒng),它對(duì)電源的要求更高,有條件的客戶應(yīng)設(shè)有專線電路供電,電路終端配備穩(wěn)壓器。點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭正方向旋轉(zhuǎn)(儲(chǔ)線環(huán)上的彈簧i片與梭子脫離),使摘取器壓板處于圖9所處的位置。
二、繞線參數(shù)設(shè)定不當(dāng)所引起的問題
繞線機(jī)的正常工作離不開繞線機(jī)參數(shù)的正確設(shè)定,參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤相同會(huì)使繞線機(jī)不能正常工作,用戶在運(yùn)用時(shí)應(yīng)注意結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝對(duì)繞線機(jī)進(jìn)行正確設(shè)定,常見的繞線機(jī)參數(shù)有起繞點(diǎn)、繞線寬幅、總?cè)?shù)、起繞慢車、停止慢車等,繞線機(jī)說明書中對(duì)這些功能有詳細(xì)的說明和使用示例供用戶參考。全自動(dòng)繞線機(jī)是近幾年來開發(fā)出來的一種高效機(jī)型,設(shè)備實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)的線圈繞制工藝,所有繞制過程中的操作全部由機(jī)器自動(dòng)完成,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了多軸聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng),單人操作看管多臺(tái)設(shè)備,廣泛的應(yīng)用于消費(fèi)性電子品的元件加工中。
三、全自動(dòng)繞線機(jī)工藝及運(yùn)用材料所引起的常見問題
繞線工藝的正確于否,決定著繞線機(jī)能否正常的繞制線圈,一個(gè)優(yōu)i秀的繞線工藝可以提供加工效率,減少線材的損耗,反之一個(gè)錯(cuò)誤的繞線工藝使繞線機(jī)繞制的線圈不符合設(shè)計(jì)要求,繞線機(jī)在作業(yè)時(shí)需要運(yùn)用線材和骨架,這些運(yùn)用的材料對(duì)繞線機(jī)的正常工作起著非常重要的作用,劣質(zhì)的漆包線會(huì)引起排線不整齊,變形的骨架會(huì)使繞線機(jī)在繞制時(shí)主軸晃動(dòng),邊緣疊線等問題。缺點(diǎn):需要配備的人工較多,員工需要一定培訓(xùn),受操作工的操作熟練度限制。
繞線機(jī)屬于高負(fù)荷、高頻次使用的加工設(shè)備,它的運(yùn)行情況及使用壽命直接影響到用戶生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施,同樣的設(shè)備不同的用戶他們的使用壽命有著很大的差異,有些故障和使用問題都是由用戶的不良使用習(xí)慣導(dǎo)致的。
超范圍使用繞線機(jī)是為常見的一種不良使用,主要體現(xiàn)在超線徑繞制、超轉(zhuǎn)速繞制、線圈重量超過規(guī)定值,超范圍使用繞線機(jī)會(huì)導(dǎo)致繞線機(jī)主軸和排線機(jī)構(gòu)的快速老化和失準(zhǔn),加速繞線機(jī)的磨損。
不按設(shè)備使用要求維護(hù)和檢修設(shè)備,繞線機(jī)屬于較為精密的機(jī)電結(jié)合設(shè)備,定期的維護(hù)設(shè)備可以保持設(shè)備良好的使用狀態(tài),及時(shí)的發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的隱患及時(shí)的處理,清潔、潤(rùn)滑、緊固這些都是必要的維護(hù)手段。