當隔膜壓濾機在過濾時候，濾餅充滿了過濾腔時，隔膜壓濾機是啟動隔膜階段，這個階段，隔膜濾板在膨脹物填充下，濾板向外膨脹變形，從而進一步擠壓濾餅，當濾餅受到濾板的膨脹擠壓時，由于固體無法通過濾布，只有將更多的水分排出。隔膜壓濾機濾布附近濾板的壓接部分應(yīng)平整，不應(yīng)形成褶皺，以防止濾板被濾布或泥漿泄漏損壞。為了防止帶扣的尾部太長或突出到壓濾板的位置以損壞濾布，或形成泥漿泄漏，應(yīng)切斷短尾。 當安裝板框式壓濾裝置時，應(yīng)注意在濾布和濾板之間沒有異物或大的污泥顆粒。當折疊板時，大的污泥顆粒或異物可形成過濾板或濾布。工作原理都是先進行正壓脫水，也稱為漿料脫水，即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下緊密排成一排， 表面和濾板表面。在過濾材料之間形成過濾室，并在強正壓下將其送至過濾室。

 機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象，根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。隔膜壓濾機濾布附近濾板的壓接部分應(yīng)平整，不應(yīng)形成褶皺，以防止濾板被濾布或泥漿泄漏損壞。為了防止帶扣的尾部太長或突出到壓濾板的位置以損壞濾布，或形成泥漿泄漏，應(yīng)切斷短尾。 當安裝板框式壓濾裝置時，應(yīng)注意在濾布和濾板之間沒有異物或大的污泥顆粒。當折疊板時，大的污泥顆?；虍愇锟尚纬蛇^濾板或濾布。調(diào)試正常的隔膜壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。

  液壓系統(tǒng)的維護主要是檢查和維護液壓元件和接口的密封。 如果長時間不使用板框式壓濾機，應(yīng)清潔并清潔板式壓濾機濾板并將其排出到壓濾機的框架上。 將濾布清洗干燥; 活塞桿露出，集成塊應(yīng)涂黃油。影響隔膜壓濾機的過濾效果的因素還有濾器面積，眾所周知，濾波器的面積越大同時通過的物體的流量就會越快，從中帶走的殘渣也會越多，過濾效果也會越差，當然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面的這種比較方法就不適用了。影響隔膜壓濾機濾餅含水率在過濾工作時候。向外膨脹變表示，所謂過濾工作時候，是隔膜壓濾機正在發(fā)生固液分離的環(huán)節(jié)，這時設(shè)備為濾板提供了一個強大壓力，將濾板和濾布牢牢的擠壓在一起，形成了一個比較密閉的過濾環(huán)境，而這個壓力在作用與濾板時候，壓濾機也會將一部分的力作用在濾板之間的過濾液上。

 當隔膜壓濾機在過濾時候，濾餅充滿了過濾腔時，隔膜壓濾機是啟動隔膜階段，這個階段，隔膜濾板在膨脹物填充下，濾板向外膨脹變形，從而進一步擠壓濾餅，當濾餅受到濾板的膨脹擠壓時，由于固體無法通過濾布，只有將更多的水分排出。隔膜壓濾機的過濾原理：1. 液壓缸推動濾板將其壓緊，在濾板間形成密閉的濾室，污泥經(jīng)由入料泵打入這些濾室，在壓力的作用下脫水。2. 通過液壓缸，液壓組件維持著進料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。