隔膜壓濾機(jī)鋁板損壞的原因及解決方法

濾布破損引起的損壞:濾布破損引起濾板出水口附近密封面損壞。

濾布是壓濾機(jī)的過(guò)濾介質(zhì),是阻隔水中固體顆粒與濾板直接接觸的屏障。濾布一旦破損,污水就通過(guò)破損處進(jìn)入濾布與濾板之間,從而在濾布與濾板之間存留固體顆粒,這些固體顆粒在壓力的作用下,會(huì)向?yàn)V板出水口聚積,造成出水口全部或部分堵塞。嚴(yán)重時(shí)造成濾板中部損壞,一般會(huì)造成濾板出水口附近,因固體顆粒帶壓,沖刷形成溝槽,破壞了密封面。

解決方法：在工作中,要隨時(shí)觀察出水口出水情況,卸料過(guò)程中,要認(rèn)真檢查濾布,發(fā)現(xiàn)破損要立即更換,否則就會(huì)釀成嚴(yán)重后果。

隔膜壓濾機(jī)濾板采用中間進(jìn)料分離管道，這也是有一個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)就是能使隔膜壓濾機(jī)在過(guò)濾過(guò)程中了，形成的濾餅?zāi)軌蚓鶆虻脑跒V板中間形成，形成的非常的工整，利用隔膜壓濾機(jī)的二次擠壓。如果采用半角進(jìn)料分離管道，不僅增大了濾餅形成不規(guī)則的原因，而且也減少了進(jìn)料量，從而影響隔膜壓濾機(jī)效率。隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了效率脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮好過(guò)濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過(guò)程結(jié)束后，通過(guò)對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨來(lái)提高整機(jī)的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動(dòng)力，甚至在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。如果在壓榨前和壓榨后，增加吹風(fēng)操作，則能進(jìn)一步降低濾餅含水率。

調(diào)試正常的隔膜壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。隔膜壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)是沿水平長(zhǎng)度方向不知的，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)有所影響，所以該過(guò)濾機(jī)可以連續(xù)完成過(guò)濾，洗滌以及吸干等等工作。隔膜壓濾機(jī)這種過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾效率非常高，有著極大的生產(chǎn)能力， 而且洗滌的效果非常不錯(cuò)，從操作方面來(lái)說(shuō)，隔膜壓濾機(jī)這種設(shè)備操作起來(lái)非常輕松簡(jiǎn)單，維修成本比較低。現(xiàn)在這種設(shè)備廣泛的應(yīng)用在礦山、造紙、制藥、環(huán)保等等行業(yè)，認(rèn)可程度非常高。隔膜壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙，這機(jī)腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。