清理工部

      清理工部包含拋丸、打磨加工等工序。利用手提式砂輪機和其它工具在手工清理工作臺上進行飛邊毛刺處理，然后轉(zhuǎn)運至拋丸機拋丸，拋丸后鑄件進行自然時效放置一周后進行粗加工。                          

      拋丸設備國產(chǎn)設備已經(jīng)成熟，采用懸鏈步進式國產(chǎn)拋丸機，采用雙拋丸工位，吊具按每個鉤6件設計，上下雙層，每層均布3件，吊掛位置為缸筒。為確保爐前操作人員的安全環(huán)保和職業(yè)健康，拋丸機配備防爆濕式除塵器，美國AFF品牌，采用兩級除塵，一級慣性除塵，二級濕式除塵，按國家環(huán)保要求排放。

單 工 位 高 精 清 洗 機

設備特點  

1、噴淋清洗、超聲波清洗、射流清洗相結(jié)合，有效去除金屬顆粒物；

2、增加清洗籃旋轉(zhuǎn)功能，無死角對產(chǎn)品進行清洗；

3、根據(jù)不同產(chǎn)品顆粒度要求，調(diào)整工藝參數(shù)，過濾系統(tǒng)；

4、設備有效解決了汽車零部件、液壓閥等零件顆粒度問題；

5、設備占地面積小，方便維護保養(yǎng)。

清洗工藝流程

3.1清洗機動作描述：工件經(jīng)工人裝入清洗機入清洗腔→關閉密封門→雙手按下啟動按鈕→噴淋管開始工作→工作轉(zhuǎn)臺360度旋轉(zhuǎn)。）→清洗結(jié)束后管道自動切換到吹氣系統(tǒng)→對工件進行脈沖狀的切水處理→切水結(jié)束后密封門打開→人工下料

適用：該設備適用于汽車、工程機械、航空航天等行業(yè)的各類結(jié)構(gòu)復雜五金零件、油泵閥體清洗。

清洗機系統(tǒng)過程由PLC自動控制設備生產(chǎn)主線由機械系統(tǒng)(即高壓噴淋粗洗、 高壓噴淋精洗、次風切水一 次風切水二次風切水熱風循環(huán)烘干和常溫風降溫)和電控系統(tǒng)組成其工作原理是利用一 定壓力的噴淋

沖刷工件表面、結(jié)合清洗劑的化學去污、除油作用使I件表面干凈然局通過 二次強風切水和熱風循環(huán)方式達到干燥 I件

的效果后經(jīng)過常溫風降溫后手動 下料。操作者將裝有I件的洗籃放到升降車上由升降氣缸將洗籃 上升到進料高度手動移到進料工作臺再從進料工作臺移動至輸送鏈上將I件送到各段清洗、風切干燥及常溫風降溫再由手 動將洗籃移到出料臺然后放到下料小車 上升降氣缸 下降到低位后手 動下料完成整個清洗至干燥的過程。