食品行業(yè)和油脂業(yè)用蒸汽冷凝水回收裝置

油脂行業(yè)蒸汽冷凝水回收機安裝注意事項，一般植物油廠如：棉籽油廠，玉米油，大豆油等大中型生產企業(yè)。蒸汽鍋爐一般為6-10噸，工作壓力0.8Mpa。設備工作壓力一般有兩個壓力段，回收時就必須分段回收。高壓的入大回收器，低壓力段用小回收器，然后小回收器在通過“真好用”高溫高壓多段回收泵浦配合自動控制打到大回收器內，大回收器在通過自動控制將高溫冷凝水打到鍋爐。

食品行業(yè)蒸汽主要用于烘干，一般0.2-0.4Mpa.而且溫度要求不是很高，蒸汽加熱器末端加上疏水閥，然后進冷凝水回收裝置，在通過自動控制打回鍋爐。

新型冷凝水回收裝置的節(jié)能主要體現(xiàn)在哪些方面

1、節(jié)能節(jié)水：新型冷凝水回收裝置完全密閉，沒有任何形式疏水漏汽和凝結水閃蒸汽外冒，能將凝結水的熱量和水資源全部回收，可提高熱力系統(tǒng)熱能綜合利用率10-25%。    2、消除汽蝕：新型冷凝水回收裝置根據凝結水的汽水兩相流特性，應用獨特汽蝕消除技術，了凝結水泵產生汽蝕和汽塞的條件，延長葉輪使用壽命，保證了凝結水泵的輸出壓力，安全可靠。   3、保證水質：新型冷凝水回收裝置密閉，從而杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對凝結水的污染，消除了氧腐蝕和酸性腐蝕，保持凝結水水質良好，延長了設備及管路的使用壽命。   4、全自動一體化設計：新型冷凝水回收裝置罐體、泵和控制整體式裝置，結構緊湊，安裝簡便;智能控制，無須專人職守。   5、保護環(huán)境：新型冷凝水回收裝置不冒汽，減少熱污染;減少和溫室氣體排放?！　±淠g接加熱系統(tǒng)中，隨著蒸汽在加熱設備內釋放出汽化潛熱大量的高溫凝結水隨之產生，其溫度一般在100℃以上，熱焓占原蒸汽熱焓的25%左右,具有很高的利用價值，水質近于蒸餾水，幾乎沒有溶解氧和二氧化碳等氣體，是良好的鍋爐補給水。   所以，新型冷凝水回收裝置充分回收并利用這些凝結水既可以節(jié)約鍋爐燃料和軟化水,又可以大大降低鍋爐的運行成本，提高鍋爐使用壽命，改善環(huán)境條件。

山東通利達高溫凝結水回收裝置工作原理

山東通利達高溫蒸汽凝結水回收裝置工作原理：山東通利達高溫凝結水回收成置由余壓利用機構。主動引流和加壓機構、汽蝕消除裝置、液位變送傳感控制系統(tǒng)、承壓貯水容器、自控箱及電機泵組成。

       對于余壓輸送管網及參數復雜的情況，可以選擇自力增壓器、多路共網器、凝水輸送器等輔助裝置。系統(tǒng)運行時，蒸汽釋放汽化潛熱后產生的高溫凝結水通過疏水閥進入余壓輸送段管網，通過自力增壓器、多路共網器等輔助裝置的調整，解決了立管汽阻、多壓力級別凝結水共網回收等問題，使凝結水能夠在確保高回收率的前提下順利地進入凝結水回收裝置，再通過內置的余壓利用機構、引流加壓機構、特別是內置汽蝕消除裝置，使回收裝置在無任何形式的二次蒸汽排出或引出降溫的情況下克服了水泵的汽蝕，實現(xiàn)了高溫凝結水的完全閉式回收。在運行中，設備一直處于承壓狀態(tài)，但通過以上獨特的技術，使設備在任何情況下都能穩(wěn)定運行，并能保證凝結水順利回收。設備配備了智能化自控系統(tǒng)，通過液位變送信號控制水泵的運行模式。

       山東通利達閉式高溫凝結水回收技術等在全國二十多個行業(yè)中擁有眾多客戶，所研發(fā)的凝結水回收裝置為企業(yè)帶來了巨大的經濟效益和環(huán)境效益，受到眾多企業(yè)的一致好評。

蒸汽凝結水回收裝置怎么選擇型號

汽凝結水回收裝置，顧名思義，就是蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)的關鍵設備，可廣泛運用于造紙、化工、食品、制藥、及其他行業(yè)的工業(yè)企業(yè)的有蒸汽供熱系統(tǒng)的冷凝水閉式回收，它能方便有效的將蒸汽間接換熱系統(tǒng)產生的冷凝水回收。

       那現(xiàn)在市場市場上有這么多類型和型號的產品，我們應該如何做選擇呢？

       近日小編就為大家解答這一疑問，我們知道凝結水回收裝置分為密閉和開放兩種類型，開放式凝結水回收裝置即將用汽設備排放的蒸汽冷凝水通過地溝管道集中回收到一個敞口的地下水池中，冷凝水攜帶的蒸汽和冷凝水因減壓到常壓后閃蒸的二次蒸汽排空或加以利用，剩下的近100℃冷凝水自然或加冷凝水降溫到70℃以下，再用泵輸入軟水箱，作鍋爐補給水。密閉式就是用汽設備排放的冷凝水經架空或地溝管道集中回到密閉集中水罐中，然后利用高溫冷凝水綜合回收裝置將100℃以上的軟化水直接輸入鍋爐，組成一個從供汽到回收的密閉循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)是目前冷凝水回收的較好方式。