【廣告】
σ相脆化:奧氏體型不銹鋼、鐵素體不銹鋼和雙相鋼易發(fā)生σ相脆化。因?yàn)榻M織中析出了百分之幾的α相,韌性明顯下降。“相一般是在600~900℃范圍內(nèi)析出,尤其在75℃左右易析出。作為防止”相產(chǎn)生的預(yù)防型措施,奧氏體型不銹鋼中應(yīng)盡量減少鐵素體的含量。
475℃脆化,在475℃四周(370—540℃)長(zhǎng)時(shí)間保溫時(shí),使Fe—Cr合金分解為低鉻濃度的α固溶體和高鉻濃度的α’固溶體。當(dāng)α’固溶體中鉻濃度大于75%時(shí)形變由滑移變形轉(zhuǎn)變?yōu)閷\晶變形,從而發(fā)生475℃脆化。
鋼帶卷管成型是一個(gè)彈塑性變形的過程,在這個(gè)過程中“三輥彎板機(jī)”(2個(gè)外輥 1個(gè)內(nèi)壓輥)起到了主要作用,同時(shí)為了保證成型的穩(wěn)定性和連續(xù)性,還要對(duì)螺旋成型的參數(shù)保持一定的數(shù)學(xué)關(guān)系。長(zhǎng)期以來,我國(guó)外控式成型器都以不足量成型生產(chǎn)鋼管,它的基本原理是以1#、2#、3#輥彈塑性變形,以4#~8#輥控制彈復(fù)后的管坯到達(dá)咬合點(diǎn)進(jìn)行焊接。這種成型方式生產(chǎn)出來的鋼管殘余應(yīng)力較大,這也成為螺旋埋弧焊管一個(gè)主要的缺點(diǎn),影響螺旋埋弧焊管的發(fā)展。
20世紀(jì)90年代以后,國(guó)內(nèi)重要的長(zhǎng)輸管線都對(duì)彈復(fù)量大值做了要求,為了克服這一缺點(diǎn),各鋼管制造廠家進(jìn)行了不斷地摸索與研究,解決這一難題的方法就是增加2#輥壓下量。其成型機(jī)理是:三輥彎板機(jī)過量變形,利用成型阻力和阻力矩,讓過量成型的管坯反彈到理論尺寸后進(jìn)行焊接。
成型阻力和阻力矩的產(chǎn)生和控制主要采取以下措施:(1)2#~8#輥角度和后橋角度略大于理論輥角和成型角,使管坯受到一個(gè)反向力矩和向后的摩擦作用力。角度偏差大小的確定,需要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際來綜合考慮確定;
(2)焊墊輥高度對(duì)于管坯自由邊的合縫阻力大、直接。焊墊輥高度的確定,必須要與2#輥壓下量配合調(diào)整,兼顧管徑、 錯(cuò)邊量的控制;
(3)2#輥壓下量必須使管坯過變形。當(dāng)2#輥壓下量增大,管坯變形由不足變?yōu)檫^量時(shí),管徑將會(huì)從不斷減小變?yōu)橹饾u增大,成型調(diào)整時(shí)應(yīng)該認(rèn)識(shí)到這一規(guī)律,綜合考慮,靈活應(yīng)用。
6.2 鋼管的調(diào)型換道