液壓支架是綜采設(shè)備的重要組成部分。它能可靠而有效地支撐和控制工作面的頂板，隔離采空區(qū)，防止矸石進入回采工作面和推進輸送機。它與采煤機配套使用，實現(xiàn)采煤綜合機械化，解決機械化采煤工作中頂板管理落后于采煤工作的矛盾，進一步改善和提高采煤和運輸設(shè)備的效能，減輕煤礦工人的勞動強度，很大限度上保障煤礦工人的生命安全

1、 前梁、伸縮梁和護幫板

      前梁由四條主筋及兩條邊筋、頂板與腹板構(gòu)成，與頂梁鉸接，在前梁千斤頂作用下保持平衡，并能上、下擺動15?，以保持與頂煤的良好接觸，維護采煤機道上方的頂煤，從而保證工人的正常作業(yè)和采煤機、前部輸送機的正常運轉(zhuǎn)。 伸縮梁是套裝在前梁上的滑移部件，由頂板、腹板及立筋構(gòu)成箱形結(jié)構(gòu)，靠伸縮梁千斤頂伸縮，用以及時支護采煤機割過后新暴露出的頂煤，其伸縮量為700mm。護幫板與伸縮梁鉸接，由護幫千斤頂控制其動作，用來防止煤壁片幫及超前冒落，該護幫板可上擺與頂煤一平。

 2、頂梁

     頂梁直接與頂煤接觸，直接承受頂煤壓力且切斷采空區(qū)頂煤，使頂煤帽落，是液壓支架的主要承載部件之一。 頂梁由四條主筋板、若干條橫筋及上、下蓋板組焊成整體箱形結(jié)構(gòu)。四條主筋夾空內(nèi)焊有前、后共四個柱窩，與立柱機械加長桿頂端球頭成球面接觸；前、后柱窩間設(shè)有鉸點與上連桿鉸接；前部與前梁鉸接，后部與尾梁組體鉸接。在頂梁箱體內(nèi)前、后共焊有三處套筒，各套筒內(nèi)均裝有側(cè)推彈簧，通過側(cè)推導(dǎo)桿與側(cè)護板相連接，外側(cè)兩根套筒內(nèi)各裝一側(cè)推千斤頂，也通過側(cè)推導(dǎo)桿與左右側(cè)護板相連接。在頂梁兩前柱窩中間焊有閥架，設(shè)置一組主操縱閥組；其前部還設(shè)有鉸接前梁千斤頂?shù)膬商幎?/span>

?尾梁

     單體液壓支柱配件主要有密封件、油缸、活柱、手把體、柱頭、頂蓋、底座、活塞、圓柱銷、連接鋼絲、復(fù)位彈簧，還有附屬配件：注液槍、卸載把手、三用閥等。單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護裝備，既可與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護頂板以及綜采工作面支護端頭，也可單獨做點柱或其它臨時性支護用。單體液壓支柱適用于煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面，所適應(yīng)的煤層頂?shù)装鍡l件是：頂板落后不影響支柱的回收，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應(yīng)加大底座。在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時，對活柱體鍍層表面采取保護措施，以防崩壞。

      液壓支架支柱產(chǎn)品特點：

　　1.支撐力大 φ140缸徑的立柱額定工作阻力大，增加了對頂板的支撐能力。

　　2.強度更高 由于油缸和活柱的直徑增大，立柱的整體強度有很大的提高，適合煤頂壓力的工作環(huán)境。

　　結(jié)構(gòu)上，該支架支柱有三用閥控制和液控單向閥控制兩種結(jié)構(gòu)形式。

單體液壓支柱適用于，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應(yīng)加大底座。在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時，對活柱體鍍層表面采取保護措施，以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點柱使用時，應(yīng)將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁。