催化燃燒性能通俗的說(shuō)就是降低反應(yīng)溫度的幅度，在實(shí)際工業(yè)使用中，催化劑性能體現(xiàn)在使用溫度，使用壽命、和抗性能。

但是，這里需要說(shuō)明的是，催化劑是高科技產(chǎn)品，開發(fā)一個(gè)催化劑需要大量的科研投入的。比如一個(gè)實(shí)驗(yàn)室性能非常好的催化劑，很有可能無(wú)法產(chǎn)業(yè)化。講一個(gè)非常簡(jiǎn)單的例子，搞催化研究的都知道，上世紀(jì)八十年代日本的Haruta發(fā)現(xiàn)的負(fù)載金催化劑對(duì)（CO）氧化超高活性，實(shí)驗(yàn)室可以在冰點(diǎn)（0 oC）將CO氧化成二氧化碳（CO2）。然而，早些年，燃?xì)鉄崴魇袌?chǎng)中有一款消除CO的燃?xì)鉄崴鳎瑹煹罋馀懦隹谔幯b了一塊催化劑模塊，煙道氣溫度大約在120 oC左右，“測(cè)試初期濃度為0，持續(xù)了大概10分鐘濃度到達(dá)6ppm，濃度蕞高的時(shí)候達(dá)到26ppm。說(shuō)明催化劑的活性下降很快。這就是實(shí)驗(yàn)室催化劑和現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中的差距。

催化燃燒設(shè)備的性能是發(fā)揮催化劑性能的關(guān)鍵，催化燃燒設(shè)備看起來(lái)簡(jiǎn)單，但是里面也涉及很多科學(xué)問(wèn)題，比如氣流分布、溫度分布、熱量回用。更為重要的是如何與業(yè)主的工況相匹配。

有人說(shuō)，VOCs反應(yīng)就是燃燒反應(yīng)，只要用上催化劑就可以了，事實(shí)上由于VOCs的化學(xué)成分不一樣，要求催化劑性能會(huì)有天壤之別。比如丙烷催化燃燒，普通的催化劑在實(shí)驗(yàn)室條件下400 oC很難有效催化，而炳烯200 oC就能完全消除了。當(dāng)然，催化燃燒也不是的，在實(shí)際應(yīng)用中需針對(duì)適合催化燃燒場(chǎng)合。

廢氣預(yù)處理可延長(zhǎng)催化劑和催化燃燒設(shè)備的壽命原因分析

廢氣可能含有一些對(duì)催化劑有害成分，如果已知有這樣的化學(xué)物質(zhì)存在，則要對(duì)廢氣做預(yù)處理，否則這些有害成分會(huì)對(duì)催化劑的壽命產(chǎn)生很大影響。

廢氣應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理（除塵除油除濕）再通入催化倉(cāng)?；覊m、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點(diǎn)，會(huì)導(dǎo)致催化劑催化作用，因此，應(yīng)盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。

較高濕度環(huán)境中，水蒸氣和油霧漆霧在高溫下容易與催化劑發(fā)生作用，造成催化劑燒結(jié)失活，因此應(yīng)盡量減少水蒸氣和油霧漆霧進(jìn)入催化劑床層。

催化燃燒應(yīng)用在處理有機(jī)廢氣領(lǐng)域

石油化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中都涉及到有機(jī)揮發(fā)化合物的使用和排放。

有害的有機(jī)揮發(fā)物通常是烴類化合物、含氧有機(jī)化合物、含氯、硫、磷及鹵素有機(jī)化合物，這些揮發(fā)性有機(jī)物如不經(jīng)處理直接排入大氣會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化處理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。

為了克服傳統(tǒng)有機(jī)廢氣處理方法的缺陷,人們采用催化燃燒方法來(lái)對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化處理。