I改變選擇開關(guān)工作位置，可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。

自動循環(huán)模式：啟動液壓電機(jī)，將選擇開關(guān)扳至自動，根據(jù)液壓需要分別調(diào)整自動進(jìn)滾壓時(shí)間和后退停歇時(shí)間，這時(shí)滑動座在前進(jìn)時(shí)間繼電器控制的液壓力作用下作進(jìn)給運(yùn)動，滑動座在后退停歇時(shí)間繼電器控制下，作后退停歇運(yùn)動。

腳踏式循環(huán)模式：將腳踏線接頭插上，這時(shí)時(shí)間繼電器停止工作，用腳踏下開關(guān)，滑動座在液壓壓力下作前進(jìn)運(yùn)動，在完成工作滾壓后抬腳，滑動座在液壓壓力作用下退回。

II安裝滾絲輪時(shí)，應(yīng)將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時(shí)先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調(diào)整墊圈將滾絲輪調(diào)到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應(yīng)盡量調(diào)一 水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合，防止?jié)L絲輪軸向竄動。

III支撐座應(yīng)在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調(diào)整方法：松開兩個(gè)固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。

三軸滾絲機(jī)

80型滾絲機(jī)

滾絲機(jī)故障原因與消除方法

中徑無錐度，外徑有錐度： 故障原因及消除方法，毛坯有錐度

中徑錐度超差                ：故障原因及消除方法：兩滾絲輪的平行性調(diào)整不好，須進(jìn)行調(diào)整。

滾壓時(shí)產(chǎn)生細(xì)屑或鱗片：故障原因及消除方法：牙位調(diào)整不好滾壓時(shí)間太長

滾壓時(shí)工件向上跳出：   故障原因及消除方法，1、支承塊過高；   2、兩滾絲輪直徑不同。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)視頻

     滾絲機(jī)是在冷擠壓加工時(shí)所使用到的一種設(shè)備，可以對工件完成各種加工處理工作。為了讓它在使用的時(shí)候會有更好的效果，在安裝的時(shí)候有很多方面是需要注意的。在安裝滾絲機(jī)的時(shí)候，要保證它的接地是可靠的。2．工作前先空車運(yùn)轉(zhuǎn)2～5分鐘，工作時(shí)兩滾輪之間的距離應(yīng)大于要求尺寸?？梢栽谝腚娫串?dāng)中另外再安裝上適當(dāng)?shù)娜蹟嗥餮b置，為了讓操作人員在使用的時(shí)候更加的安全，可以安裝漏電保護(hù)裝置。另外引入電源線在安裝的時(shí)候是可以采取地埋的形式。

鋼筋滾絲機(jī)視頻

滾絲機(jī)是如何液壓螺紋

滾壓是某些金屆材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產(chǎn)地理性變形，從而形成相應(yīng)截形丁件的一種工藝方法.

   滾絲機(jī)其實(shí)質(zhì)是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來進(jìn)行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應(yīng)的螺紋。在液壓螺紋的過程中，在冷態(tài)下實(shí)現(xiàn)螺紋滾壓過程從1831年就開始了，早先是利用控絲機(jī)搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。三、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn)本機(jī)的兩主軸作同步、同方向旋轉(zhuǎn)，右主軸在滾壓力推動下作水平方向。然而直到1940印以前對于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應(yīng)用。這主要出于在19世紀(jì)末和20世紀(jì)初，坯件材料不適于滾壓。