鑄石具有很好的耐腐蝕、耐磨性能，其耐酸堿性可達(dá)99％以上，耐磨性比錳鋼高5～10倍，比碳素鋼高數(shù)十倍；其莫氏硬度7～8，僅次于金剛石和剛玉。但其韌性、抗沖擊性較差，切削加工困難。

　鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板和鑄石料，已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損、腐蝕部位，如刮板輸送機(jī)底襯、溜槽里襯、風(fēng)機(jī)殼內(nèi)襯、磨機(jī)進(jìn)出料裝置等部位?？裳娱L部件或設(shè)備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。代替了金屬，節(jié)約了大量的鑄鐵和鋼材，其中包括錳鋼

鑄石是一種經(jīng)加工而成的硅酸鹽結(jié)晶材料﹐采用天然巖石（玄武巖﹑輝綠巖等基性巖﹑以及頁巖）或工業(yè)廢渣（高爐礦渣﹑鋼渣﹑銅渣﹑鉻渣﹑鐵合金渣等）為主要原料，經(jīng)配料、熔融、澆注、熱處理等工序制成的晶體排列規(guī)整、質(zhì)地堅(jiān)硬、細(xì)膩的非金屬工業(yè)材料。鑄石與天然的火成巖不同，它是將多種礦相的天然石變?yōu)榛旧弦詥我坏V相組成的無機(jī)材料，即所謂的工藝巖石。

由于鑄石制品的防腐耐磨特性至今仍居各類防腐耐磨材料，鑄石的耐磨性能是猛鋼的10倍以上，是普通鋼材的50倍以上，耐腐蝕性能是耐酸瓷磚的10倍以上。它被越來越廣泛地應(yīng)用在煤炭、電力、冶金、礦山、化工、機(jī)械、建材、輕工等行業(yè)作為有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的抗磨防腐層。如儲煤倉、儲焦倉、矸石倉、礦石倉等用各種物料儲存的槽倉、筒倉、漏斗以及輸送物料的各種管道（包括直管、彎管、異型管）、溜槽、灰渣溝等；各類設(shè)備襯里及酸堿地面、墻裙襯板

鑄石板的主要用途是在工業(yè)上用作防腐蝕、耐磨材料，如酸、堿儲罐、反應(yīng)罐、酸洗池(槽)的防腐蝕襯里;各種礦石、灰渣、尾礦的溜槽和輸送管道，以及球磨的耐磨襯板等。在建筑上可用作倉庫地

坪，公共建筑的過道、樓梯踏步，廠房的耐酸地坪和墻裙，以及水工工程的大壩貼面和排砂孔襯里等。淺色或彩色鑄石可以代替大理石、花崗石作內(nèi)外裝飾材料和地面材料。

鑄石板材料在建材設(shè)備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設(shè)備上。如皮帶運(yùn)輸機(jī)托輥，螺旋運(yùn)輸機(jī)內(nèi)腔，攪拌機(jī)內(nèi)表面，風(fēng)選錘式粉碎機(jī)風(fēng)管內(nèi)壁,氣力輸送管道內(nèi)襯等。

鑄石板的施工方法:

　　1.     根據(jù)料倉的平整度施工不得更改料倉的結(jié)構(gòu).

　　2. 在離地面的料倉施工時,料倉底部應(yīng)采用角鋼或螺栓加固托牢底層鑄石板,防止s脫落,增加耐沖擊力.

　　3. 鑄石板的粘接應(yīng)采用錯縫擠漿法和干切法,平行線為直通線,垂直線應(yīng)為交錯縫,施工面應(yīng)鋪砌平整,上下板材之間不得有迎著物料運(yùn)動方向的凸處.

　　4. 對未固化完全的鑄石板嚴(yán)禁移動或受壓震動,應(yīng)在板材的施工面上打灰,中間膠泥略高,不可在板材四周打灰.

　　5. 工程面積大的應(yīng)分割施工,每次不超過15米為宜,粘接應(yīng)采用先底面后立面,從下向上的襯砌順序,鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法.

　　6. 粘接里面時,為防止板材滑動脫落,每次襯砌高度時,不宜過高,s根據(jù)施工現(xiàn)場情況將板材擠出的膠泥隨時刮去,灰縫處必須填壓密實(shí),不得有氣泡,灰縫的表面平整,板與板之間可用木膠錘打平.

　　7. 板材粘接時,膠泥應(yīng)飽滿,密實(shí)、固化完全徹底,粘接堅(jiān)固,不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象,頂端應(yīng)用膠泥打成 45度角.

 微晶鑄石板是一種高強(qiáng)度耐腐蝕的新型建筑裝飾材料天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。

     這種微晶鑄石板具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、板材薄、面平整、規(guī)格大，切割、施工方便，綠色環(huán)保、無性污染、亮度高。尤其是耐磨性能比錳鋼高7-8倍，比鑄鐵高15-20倍，耐腐蝕性能比不銹鋼和橡膠高10-25倍，可大量替代鑄石、鑄鐵、高分子密度板。工業(yè)微晶用于煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。工業(yè)微晶用于鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。

在科技飛速發(fā)展的今天，也許我們都只看到了科技發(fā)展的成果，并不知道那些背后給我們的發(fā)展一直默默貢獻(xiàn)的各行各業(yè)。

    現(xiàn)在的電力行業(yè)、冶金行業(yè)、煤化行業(yè)等工業(yè)建筑行業(yè)中高強(qiáng)耐磨料和鑄石板在他們的礦槽，沖渣溝、下料斗等地方起著很大作用。他們就像是那準(zhǔn)備翹起地球的支點(diǎn)一樣小的讓人忽略，卻又是至關(guān)重要，如今飛速發(fā)展的科技已經(jīng)離不開像鑄石板、高強(qiáng)耐磨料這樣的“零部件”了。

    高強(qiáng)耐磨料是一種新型無機(jī)復(fù)合型建筑材料，它具有施工簡便、快捷、抗沖擊、耐沖刷、耐高溫、抗熱震性及整體性好、易于修補(bǔ)等特點(diǎn)，且價格低廉，運(yùn)輸方便。它以特有的高強(qiáng)度、耐磨耐沖擊，耐油滲、耐堿，耐高溫、（溫度小于500℃），粘結(jié)性強(qiáng)，不離層，不含對人體有害的物資，施工簡單、快捷、現(xiàn)場加水可用，無s毒、無味等特點(diǎn)被人們廣泛的運(yùn)用于這些重工行業(yè)。而鑄石板也被廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門，它具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性，良好的抗蝕能力等特點(diǎn)被人們所稱贊。

 用于熔化鑄石的原料經(jīng)配合后稱為爐料，選擇鑄石爐料時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)爐料所用主要原料的化學(xué)成分，應(yīng)盡可能接近鑄石制品的化學(xué)組成，以便減少附加料的種類和數(shù)量。

　　(2)所用原料的化學(xué)成分和曠物組成應(yīng)穩(wěn)定，波動范圍不大。

　　(3)配戍的爐料熔點(diǎn)要低，熔煉成的熔融體粘度要小，易子澆注。

　　(4)爐料的結(jié)晶性能要好，結(jié)晶顆粒要細(xì)微，制品結(jié)晶后的收縮要小。

　　(5)就地取材，盡可能地采用工業(yè)廢渣作原料，特別是利用熱熔礦渣直接澆鑄鑄石制品可大大地簡化生產(chǎn)工藝、節(jié)約燃料。