由于送紙橡膠輥是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)工作的，為了保證送紙壓力的穩(wěn)定均勻，原廠家對(duì)橡膠輥的材料、設(shè)計(jì)硬度都有嚴(yán)格的要求。大廠要求耐磨、耐溫、耐壓等性能，而小廠以及客戶維護(hù)人員對(duì)此了解并不多。提醒：采購設(shè)備時(shí)，一定要選擇正規(guī)廠家產(chǎn)品。俗話說，鑰匙還是原配的好，便宜沒好貨。操作不當(dāng)，設(shè)備操作人員對(duì)送紙膠輥和送紙底輥之間的間隙調(diào)整不當(dāng)如果該間隙調(diào)整太大，使紙板和送紙膠輥的接觸不夠緊密，摩擦力小，造成送紙不穩(wěn)定，前后送紙位置不一致；如果送紙膠輥間隙調(diào)整太小，會(huì)造成送紙困難，無法正常傳送到前面的印刷dan元。

因此，掌握好紙與紙板的水分是至關(guān)重要的。每批紙板必須用快速水分儀測(cè)定其含水率，視水分大小安排印刷開槽模切的時(shí)間。如果水分過大就要在紙板下線后放置4小時(shí)經(jīng)自然干燥再進(jìn)行下道工序的生產(chǎn)，一般出廠交貨水分在10％±2。這也是一般紙箱企業(yè)出現(xiàn)的生產(chǎn)時(shí)尺寸是準(zhǔn)確的，但在自然條件下放一段時(shí)間后尺寸變小的原因。（2）．生產(chǎn)尺寸下錯(cuò)或換單時(shí)調(diào)整錯(cuò)誤造成紙箱尺寸不準(zhǔn)，這主要是操作人員不認(rèn)真造成的，這一問題在正常生產(chǎn)中進(jìn)行認(rèn)真的審核就會(huì)避免。

解決辦法：（1）．根據(jù)兩刀磨損情況，及時(shí)進(jìn)行削磨，使兩邊與中間保持平衡；（2）．根據(jù)反折呈雙線情況，及時(shí)調(diào)整下凸條，使之處于正常狀態(tài)；（3）．根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，請(qǐng)維修人員或操作技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，使之處于zui佳狀態(tài)。即使是采取以上措施后，操作時(shí)也應(yīng)注意操作過程中的抽查，以避免剛開始時(shí)是正確的，慢慢的出現(xiàn)以上問題。所以在正常操作過程中要求操作人員進(jìn)行必要的、定期的抽查。5規(guī)格不準(zhǔn)確，壓線跑線的問題原因及解決辦法正常情況下，壓線規(guī)格應(yīng)準(zhǔn)確無誤。