鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線,是指鋼材在原材料狀態(tài)下進行表面除銹并涂上一

鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線，是指鋼材在原材料狀態(tài)下進行表面除銹并涂上一層車間底漆的處理工藝。鋼材經(jīng)過表面預(yù)處理，可以優(yōu)化其制作工藝狀態(tài)，提高數(shù)控切割效率，保證切口質(zhì)量，延長割具壽命鋼板拋丸機是將工件（鋼板或者型鋼）吊放在輸送輥道上，輥道輸送系統(tǒng)將工件向前輸送，當工件進入清理室時，拋丸器開始順序工作。其主要特點為:一般拋丸器鋼丸拋射速度為70m/s，該拋丸器拋射速度為85-90m/s，可以大大提高打擊力度，大大節(jié)約拋丸時間，節(jié)省客戶人力、物力。

拋丸器拋出的丸粒經(jīng)過循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理

拋丸器拋出的丸粒經(jīng)過循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理，繼續(xù)供拋丸器使用。循環(huán)系統(tǒng)的工作方式為：散落的彈丸經(jīng)過下部縱向螺旋輸送機和下斜坡輸送至斗式提升機，斗式提升機將丸料及雜物提升至清理室上部鋼材經(jīng)過表面預(yù)處理，表面具有一定的粗糙度，提高了漆膜與材料表面的附著力，相應(yīng)提高了產(chǎn)品的抗腐蝕能力和表面質(zhì)量。鋼板拋丸機組成部分：鋼板拋丸機由進料、出料輸送輥道、主機、清丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及檢修平臺組成。

拋丸機行業(yè)的科技革新除機器

對工件表面進行高速投射特別對工件的內(nèi)腔死角進行拋丸清理，從而達到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強化工件表面的目的，大大提高零件的使用壽命和美觀性。在使用拋丸機作業(yè)前應(yīng)檢查各拋丸器及電機的固定螺栓有無松動(重點是拋丸電機端蓋螺栓)、電機軸承有無缺油，如有問題應(yīng)及時緊固或加油;拋丸機行業(yè)的科技革新除機器本身外還要考慮原材料，環(huán)保節(jié)能是拋丸機行業(yè)的一個重要議題，不少國家及社會團體都加入到拋丸機節(jié)能環(huán)保的技術(shù)開發(fā)中。