在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)，預(yù)熱、煅燒、冷卻三者之間的關(guān)系是相互影響，相互制約的。物料在預(yù)熱器內(nèi)被預(yù)熱的同時，要求具有一定比例的分解率，這是活性石灰產(chǎn)品在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成煅燒的需要。分解率能表示物料被預(yù)熱的質(zhì)量。它對窯內(nèi)的煅燒質(zhì)量影響很大，有效的分解率，有利于提高和穩(wěn)定預(yù)熱溫度。回轉(zhuǎn)窯密封形式有魚鱗片密封；氣缸式密封；石墨塊密封；迷宮式密封；擋板式密封。我公司新型是通過機械結(jié)構(gòu)來 的，動靜止封板之間存在活動間隙，該間隙動態(tài)可調(diào)?；顒又狗獍迨请p向密封的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，設(shè)計為環(huán)形圓板，其外徑和固定止封板的內(nèi)徑相差5mm,與之結(jié)合形成軸向密封。筒體上下竄動、徑向跳動、筒體中心線彎曲等情況下，會使得該間隙縮小，甚至止封板摩擦，因此止封板的材料為20MnCr65，該材料具有良好的耐磨性以及韌性。為 該間隙的可調(diào)，將其設(shè)計為24塊板狀結(jié)構(gòu)，稱之為可嵌止封板，將其首尾相嵌形成完整的活動止封板。

回轉(zhuǎn)窯是一種用于鍛燒各種物料的回轉(zhuǎn)筒形設(shè)備。本機廣泛用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材、非金屬礦、耐火材料、造紙和環(huán)保等行業(yè)，具有體積小、窯爐壽命長、運轉(zhuǎn)率高、運行穩(wěn)定、熱傳導(dǎo)效率好、熱耗低等特點，是一種理想的冶金轉(zhuǎn)窯鍛燒設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯具有其它設(shè)備不可比的用途，廢棄物的焚燒、裂解均可以在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)實現(xiàn)。因此，回轉(zhuǎn)窯也成為了環(huán)保設(shè)備中的關(guān)鍵性設(shè)備。而國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯尾密封定制性就成為回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵技術(shù)。國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯尾密封定制一種非接觸式密封，即迷宮密封，這種密封由于受到筒體的徑向偏擺和軸向轉(zhuǎn)動的影響，使固定和旋轉(zhuǎn)部分之間的間隙不斷增大，從而影響密封的效果，一種是接觸式密封，由于筒體相連的密封圈和與固定體相連的密封壓片構(gòu)成，這種密封必須靠外力將密封壓片壓緊在密封圈上，外力擠壓及高溫環(huán)境對密封圈損害非常大，長期使用造成密封失效。

回轉(zhuǎn)窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。窯頭冷風進入窯內(nèi)，不但破壞了入窯的氣體流場，且和二次風混合后，降低了二次風溫，在不利于燃燒的同時，也增加了煤耗。窯尾漏風危害更大，不但降低了尾溫，增加了煤耗，還極易造成結(jié)皮，影響通風，還影響著產(chǎn)量、質(zhì)量的發(fā)揮，即由于漏風增大了高溫風機的負荷，同樣條件下高溫風機拉廢氣的量減少，會嚴重影響系統(tǒng)能力的發(fā)揮。所以危害很大，必須予以重視。同樣窯頭、窯尾的漏料危害也不小.首先污染環(huán)境，其次危害密封件的壽命。國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯尾密封定制降低窯頭、窯尾漏風、漏料的方法與措施，望能起到借鑒作用。對于窯頭尾的密封形式，現(xiàn)在以接觸式為主。一是徑向接觸式密封，由裝在窯上的摩擦圈、彈性薄板（魚鱗片）及漲緊裝置組成。軸向式密封主要有固定和活動摩擦環(huán)及氣缸或彈簧裝置組成。