下文將針對這些常見的故障原因進行詳細(xì)的分析，給出相應(yīng)的解決方法。

常見故障原因分析及解決措施

塑料造粒機主電機扭矩過高

原因分析： 油潤滑系統(tǒng)故障，主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導(dǎo)致扭矩過高。此外，喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會導(dǎo)致主電機扭矩過高。

解決措施： 定期對潤滑油系統(tǒng)進行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電機空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因；對離合器進行振動速度測試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應(yīng)減小喂料量。

塑料造粒機主電機扭矩過低

原因分析： 喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機扭矩過低。

解決措施： 檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理堵塞點。

由于塑料熔體對金屬有較強的粘附作用，每次停機時不可能完全排除，后總會有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機的機筒和機頭內(nèi)壁以及螺桿上，在停機后設(shè)備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長時間在高溫狀態(tài)下滯留，發(fā)生明顯的熱劣化，逐步變黃、變焦成為碳化物。按照常規(guī)的停機方法，機頭的?？诤瓦M料口兩端都沒有采取有效的密封措施，導(dǎo)致空氣進入機內(nèi)產(chǎn)生氧化，促使機內(nèi)殘留塑料熱劣化加重，給碳化提供了有利條件。 要快速清理機內(nèi)碳化物，需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗，溫度適當(dāng)加高10~15°C。此時，要考慮小型擠出機對該塑料的塑化能力。對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。

  使用正確的方式對再生塑料造粒機進行保養(yǎng)可以讓其延長使用壽命，但是機械的使用方式在很多人看來都是不重要的，所以這也會導(dǎo)致很多不必要的問題出現(xiàn)，當(dāng)你使用了這么久的再生塑料造粒機時，你知道應(yīng)該如何巧妙地保養(yǎng)再生塑料造粒機嗎？

   首先我們要將機械安裝在通風(fēng)良好的位置上，從而可以保證電機的工作熱量可以得到有效的散發(fā)，從而可以延長機械的使用時間。并且還要定期對軸承位置加注潤滑油，確保軸承間具備良好的潤滑性。定期檢查造粒機的刀具螺絲，對于新機械的使用，我們應(yīng)在機械運轉(zhuǎn)1小時后利用緊固動刀、定刀的螺絲來加強刀片與刀架之間的固定性。為了可以保證刀具切口的鋒利性，還要檢查刀具，減少由于刀鈍而引起其他部件的損壞。在更換刀具時動刀與定刀間的縫隙應(yīng)控制在20HP以上?；厥樟显奖?，縫隙可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)大。

   在二次啟動再生塑料造粒機前，應(yīng)清除機室剩下的碎料，降低啟動阻力，定期開啟慣性罩與皮帶輪罩，清除法蘭盤下方的灰口。由于機械室排出粉料進入到轉(zhuǎn)軸軸承位置，其造粒機應(yīng)保持良好的接地。

   綜上所述就是巧妙保養(yǎng)再生塑料造粒機的方式，工作人員在使用機械時也應(yīng)注意上述問題，正確使用機械可以延長機械的使用時間，從而也會提升我們的作業(yè)效率。

   在我們正在提倡節(jié)約能源可持續(xù)性發(fā)展時，環(huán)保塑料造粒機讓廢舊塑料得到再次利用，并大力發(fā)展再生資源變廢為寶。為保證環(huán)保塑料造粒機可以正常運行，作業(yè)人員用環(huán)保塑料造粒機操作時，要注意以下9點！

   在設(shè)備開機前，要將周圍環(huán)境清理干凈，還要檢查環(huán)保塑料造粒機的各個開關(guān)、旋轉(zhuǎn)位置等相關(guān)的潤滑作用。

   在使用過程中要檢查線路是否連接完好，檢查機頭的連接是否緊固。

   設(shè)備開始運行時，若發(fā)生異常現(xiàn)象，要及時找維修人員進行維修處理。

   設(shè)備在開機啟動前，將機頭與機筒的溫度設(shè)置為預(yù)定值，此外不可以冷啟動環(huán)保塑料造粒機。

   在設(shè)備中所加入的物料不可含有雜質(zhì)，以防對設(shè)備造成損傷。

   在環(huán)保塑料造粒機運行的過程中，不得將手或工具伸進喂料口內(nèi)。

   相關(guān)作業(yè)人員在工作時，不要進行交談。作業(yè)人員在清洗設(shè)備的過程中，要將防護手套戴好。

   若環(huán)保塑料造粒機在使用過程中出現(xiàn)停電時，要及時清理機內(nèi)的存料，以防影響下次的使用。

   在設(shè)備停機后，要馬上將水、氣、電關(guān)閉，并將現(xiàn)場打掃干凈。

   綜上所言便是小編為大家介紹的環(huán)保塑料造粒機安全操作時的注意事項。