風選粉碎機的用途

風選粉碎機是我公司在國內外同類產品先進技術的基礎上綜合研制成功的。由粗碎、細碎、風力輸送等裝組成，以高速撞擊形式太到粉碎之目的。利用風能一次成粉取消了傳統(tǒng)的篩選工序。該機適用于化工、石墨、橡膠、制藥、染料、油化、食品、建材、礦山、水泥、耐火材料等行業(yè)，可用于加工立德粉、碳墨粉、石膏粉、滑石粉、石灰粉、紅泥粉、貝殼粉、長石粉、焦粉、骨粉、膠粉、樹脂粉、煤粉、黃紅的丹粉、硫酸鋇、氧化鋅、碳酸鈣、氧化鐵、金剛砂、金礦石、鋁石、瓷石、堿石、煤矸石、硼玻璃、胡精、中草藥，還可以加工小麥、黃豆、玉米等原料，產品細度可在20-325目之間調節(jié)可達1250目，是一種多功能制粉機械。4、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

渦流粉碎機. 主要技術參數(shù)（1）、機器內腔直徑 φ400mm（2）、機器粉碎粒度 200目（3）、電動機功率（用戶自配） 30~40KW（4）、機器可工作轉速 5000r/min

 渦流粉碎機結構原理在機器內部，由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉，使固體物料顆粒在內腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞，剪切等多種機理作用，從而達到粉碎目的；2、隨機由風機、分離器、風管、風帽、集粉器、排風布袋等（排風布袋用戶自制）。同時轉子兩端的大、小葉輪的高速旋轉，在進口和出口間通過腔體形式渦流效應，使被粉碎顆粒順暢地進口（間隙大）到（間隙小），實現(xiàn)粉碎并細化。為限止腔內溫度過高，提高粉碎效率，防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結團，在腔體表面的4組寬腔體水夾套強迫水冷，使腔內溫度控制在較低限度。

高速渦流粉碎機 高速渦流粉碎機適用于對合成樹脂、食品、化學藥品等物料，進行微粉碎的機械，它與一般內粉碎機不同。不只是利用沖擊力和剪斷力等單純粉碎力進行粉碎，還利用產生的無數(shù)超聲波渦流，以及由此產生的高頻壓力的振動作用將物料粉碎，在一定條件下具有粘性和彈性物料也能被粉碎。高速渦流粉碎機在粉碎作業(yè)中原料的溫度上升很少，因此對熱敏性物質也可進行粉碎。高速渦流粉碎機機構合理、運轉平穩(wěn)、能耗少、粉碎能力大、體積小、無故障、清洗及維修方便。一般外殼采用水冷卻及自身產生的風量，將粉碎的物料傳送、溫升低、對熱敏性物料也能進行粉碎。利用葉片背面產生的無數(shù)超聲波渦流及高頻壓力的振動作用，刀片磨損少。結構緊密，不存在粉塵溢漏問題。濕法云母粉由于它的多層結構多被用做電介材料、珠光涂料、珠光油漆原料和珠光顏料，要求云母粉為片狀，粉碎加工過程中應盡可能地保證所得顆粒的徑厚比，其表面不能有太多的劃傷，否則會影響它的光學效果，其徑厚比>。

非金屬礦超細粉碎設備的發(fā)展現(xiàn)狀

超細粉碎設備是其整體技術的關鍵。80年代以前我國超細粉碎設備生產廠家很少，所需產品主要靠進口設備加工或直接進口。80年代以后，通過引進、消化、吸收和組織技術攻關，開始研制和開發(fā)各類超細粉碎和精細分級設備。迄今為止，超細粉碎設備的生產廠家已達數(shù)十家之多，其設備性能也達到好水平。（2）、該產品結構新穎，采用寬腔體帶水夾套結構，有四組冷卻通道，冷卻效果理想，能有效地防止粉末粘腔，粘力現(xiàn)象。

機械沖擊式超細粉碎設備在近幾年發(fā)展迅速，其部分性能指標已達到國外同類設備的水平，部分產品還獨具新意。它具有投資少、能耗低、工藝布置簡單、粉碎比大、適應性強等特點，比較適合于生產1000目以下的中低附加值的中等硬度非金屬礦產品的深加工處理。因此，此類設備在非金屬礦物加工中的應用呈現(xiàn)出一派興旺發(fā)展勢頭，但品種還比較單一，材質的磨損問題仍困擾著設備制造廠商和廣大的用戶。關鍵是應當完善結構、進一步解決材質問題和加工精度。風選粉碎機通過調節(jié)分級輪的轉速或風機的風量，可得到不同粒度的產品。