如何解決氣流分級(jí)機(jī)在精度和能耗方面的缺陷：

首先，增加粗粉出口的二次進(jìn)風(fēng)。這樣就解決了傳統(tǒng)分級(jí)方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費(fèi)。分級(jí)之后，要光比二次進(jìn)風(fēng)裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才我們講了粗粉出口，其實(shí)在細(xì)分出口也要進(jìn)行二次引風(fēng)。這樣的行動(dòng)，目的是為了對(duì)細(xì)粉施加一個(gè)力，讓細(xì)粉順利排出。由此也讓氣流分級(jí)機(jī)節(jié)省了不必要的能源浪費(fèi)。

第三，二次進(jìn)風(fēng)運(yùn)用到原材料的進(jìn)口處也會(huì)節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實(shí)際情況謹(jǐn)慎使用為好。

氣流分級(jí)機(jī)系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)

1、投資省，渦輪式分級(jí)機(jī)分選系統(tǒng)，不需要在主風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器之間設(shè)置電除塵器與其它除塵設(shè)備，因而省卻不少投資。

2、采用負(fù)壓、閉式循環(huán)，無(wú)二次污染。系統(tǒng)乏氣進(jìn)入獨(dú)立布袋式除塵器或送入細(xì)灰?guī)觳⒗脦?kù)頂布袋除塵器過濾，避免環(huán)境污染。由于采用了閉式循環(huán)，管路中熱灰不受外界條件影響、吸濕量小，大大減少了空氣濕度對(duì)分選效率的影響。

3、系統(tǒng)布置方式靈活，根據(jù)用戶要求可采用離散布置、庫(kù)側(cè)集中布置和庫(kù)頂集中布置等方式。

無(wú)塵氣流分級(jí)機(jī)

系統(tǒng)采用簡(jiǎn)單的模塊化設(shè)計(jì)，并且模塊比較少非常容易安裝和拆卸，這就意味著每個(gè)模快都非常容易清洗并且能清洗干凈，這個(gè)特點(diǎn)對(duì)于制藥行業(yè)是非常重要的因?yàn)樗蟘GMP標(biāo)準(zhǔn)。所有的模塊再用常規(guī)的超聲波清洗的方法即可清洗干凈。

產(chǎn)能放大：擁有配套的放大設(shè)備，可以將實(shí)驗(yàn)設(shè)備做好的樣品及工藝進(jìn)行放大，比如AJM-400型設(shè)備處理樣品的產(chǎn)能能夠達(dá)到300kg/hr.單一收集點(diǎn)：這個(gè)特點(diǎn)是非常重要的，因?yàn)樗谡麄€(gè)氣流粉碎機(jī)系列中保證了粉碎后樣品的粒徑分布。

這個(gè)特點(diǎn)尤為關(guān)鍵，因?yàn)榉鬯榈煤玫牧Ｗ記]有損失。二其他的粉碎機(jī)有的采用的是雙收集點(diǎn)，這就使得與樣品直接接觸的表面積會(huì)增大，會(huì)造成樣品的損失。簡(jiǎn)易的連接：全部采用衛(wèi)生及快速接口，無(wú)螺紋連接，并且所有的接觸面采用規(guī)則的曲面設(shè)計(jì)，非常光滑，容易清洗。氣流分級(jí)機(jī)是怎樣進(jìn)行超微粉碎的呢，它的粉碎原理是這樣的，氣流分級(jí)機(jī)是通過氣源系統(tǒng)產(chǎn)生的高速氣流，高速氣流來到粉碎系統(tǒng)中，再帶動(dòng)物料進(jìn)行高速的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中，物料與物料相互的碰撞、剪切和摩擦，然后實(shí)現(xiàn)物料的超微粉碎。