乳化油的使用方法

乳化切削液的配制就是乳化油用水稀釋成乳狀液的過程。這一過程是油水界面增加的過程，也是表面增加的過程。因此，通常需對其做一定的功，機(jī)械攪拌和加熱是常用的做功方法。根據(jù)乳化油本身的性狀，其配制方法一般有以下3種：

1、常規(guī)溶解法：如果乳化油自身的流性和乳化性能好，只要按一定比例將乳化油加入稀釋水中，充分?jǐn)嚢韬蠹纯蛇_(dá)到乳化狀態(tài)，得到均勻的乳化切削液。必須注意的是配制切削液時，一定要將乳化油加入稀釋水。如果反其道而行之，將稀釋水加入乳化油中，在某些情下如溫度較低，可能生成膠狀物質(zhì)，很難溶解開。

2、加熱溶解法：對于黏度大、甚至呈膏狀的乳化油，需要將乳化油加熱，或者先使用部分熱水沖調(diào)，待其充分乳化后再用冷水稀釋至所需濃度。因為熱水可以使乳化油的黏度降低。熱水使用部分熱水分子有較大的動能，而且熱水的表面張力小，有利于乳化油的均勻分散。

3、相轉(zhuǎn)變?nèi)芙夥ǎ喝绻榛妥陨淼娜榛阅懿粔蚝?，?yīng)在乳化的初始階段在不斷攪拌下先向乳化油中緩慢地加入少量稀釋水，待到乳化油已被充分乳化、變成均勻的切削液后，再沖調(diào)大量的稀釋水，并不斷攪拌，直至達(dá)到所需配制的濃度。這樣做的目的是使其先形成油包水型（W/O）乳化狀，在不斷攪拌并繼續(xù)加入稀釋水的過程中，使其發(fā)生相轉(zhuǎn)變，由W/O型轉(zhuǎn)變?yōu)镺/W型。這樣做雖然費時、費事，但所得的切削液顆粒較均勻、細(xì)致，乳化液的穩(wěn)定性較高，可以在一定程度上彌補乳化油本身乳化性能的欠缺。

關(guān)于乳化油復(fù)合劑你了解多少呢？

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1、乳化油復(fù)合劑用途：置換型防銹油、脫水型防銹油、拔水型防銹油的高校復(fù)合劑。具有脫水、脫廢液、防銹三重功效。

2、性能特點：乳化油復(fù)合劑為淡棕色液體，添加多種高校緩蝕劑、強(qiáng)力拔水劑、防銹劑、鈍化劑等多種添加劑，經(jīng)精湛工藝配制而成。

具有良好的中和置換能力，能有效置換或中和殘留于工件表面上的汗?jié)n和少量水分。具有良好的拔水效果；對人汗有置換、防止和清洗功能，有一定的除指紋效果。在濕熱、鹽霧條件下，具有良好的防銹、防護(hù)效果；清洗容易；添加量少，效果顯著；經(jīng)乳化油復(fù)合劑調(diào)制的油品，近于無色或淺色。

3、使用方法：可用脫臭煤油、容劑油、松節(jié)由、低粘度礦物油等基礎(chǔ)油稀釋使用，建議稀釋比例：3—8倍；添加本劑越多，防銹功能越強(qiáng)。乳化油復(fù)合劑也可直接作為高擋防銹劑使用。

4、注意事項：建議使用前先進(jìn)行小試，以確定本劑與體系的相溶性、配伍性、穩(wěn)定性；禁止混入金屬碎屑、線毛等雜物，應(yīng)密封保存遠(yuǎn)離明火存放；本劑嚴(yán)禁與水接觸，否則會降低乳化油復(fù)合劑性能。

乳化油廠家為您介紹：使用乳化防銹油有哪些優(yōu)勢？

1.使用乳化防銹油能充分保持環(huán)境的清潔，特別當(dāng)和同類比較時，您會發(fā)現(xiàn)：加工后產(chǎn)品能留下一層輕質(zhì)的液膜，能被輕松清除，方便了清潔維護(hù)管理。

2.乳化防銹油有效的防止了細(xì)菌和真菌的侵蝕影響，節(jié)約了保管維護(hù)的成本。也有良好的潤濕粘附特性，減少了切削液的濺出損失，也清潔了環(huán)境。

3.乳化防銹油特別能夠防止金屬焊粘，比如防止切屑在刀刃或工件上的累積焊連;同時能有效防止普通鐵制金屬材料發(fā)生腐蝕。

4.乳化防銹油含有潤滑增效劑，用來改進(jìn)加工部件的表面質(zhì)量，并且延長i刀具壽命。它能和絕大部分的加工材料相容，包括：鑄鐵、鋼件、銅、鋁合金，以及多種塑料和化合物。