破碎機(jī)肘板是易損部件，其主要是采用強(qiáng)度不是很高的鑄鋼材質(zhì)鑄造，在工作中肘板難免會(huì)發(fā)生斷裂現(xiàn)象，肘板斷裂直接影響破碎機(jī)的正常工作及工作效率，為了改變這種現(xiàn)狀，必須找出原因給出相應(yīng)對(duì)策。

一、主機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果操作人員讓主機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，或是礦石的尺寸大于進(jìn)料口等，這兩種情況都會(huì)導(dǎo)致肘板斷裂，這時(shí)應(yīng)更換肘板并控制進(jìn)料的粒度，并防止主機(jī)的超負(fù)荷運(yùn)行。

二、肘板強(qiáng)度低：該設(shè)備的肘板材料多采用強(qiáng)度不高的鑄鋼材質(zhì)鑄造而成，因強(qiáng)度不夠，在遇到非破碎物時(shí)，就很難達(dá)到正常破碎的破碎力而造成肘板斷裂現(xiàn)象。

破碎機(jī)的維護(hù)重點(diǎn)

1、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生事故。

2、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查。

4、顎式破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好。該機(jī)器的主要注油處是轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。

破碎機(jī)油液的選用和更換

1、燃料油的選用，為了使柴油機(jī)工作柔和，減少油耗，應(yīng)選用凝點(diǎn)較低的柴油。

2、柴油機(jī)機(jī)油的更換，柴油機(jī)應(yīng)選用黏度較小、性能高的低溫機(jī)油，這類機(jī)油不僅在高溫下不易氧化，而且不會(huì)在柴油機(jī)的精密部件中留下沉積物，能大大延長(zhǎng)柴油機(jī)壽命；更換機(jī)油同時(shí)，應(yīng)更換或清洗機(jī)油濾清器。

3、更換潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂，換季保養(yǎng)時(shí)，將變速器、分動(dòng)器、差速器、轉(zhuǎn)向器內(nèi)的齒輪油換成冬季用的齒輪油，換油時(shí)注意清洗。

如何調(diào)整顎式破碎機(jī)出料口的大小呢？

隨著齒板的不斷磨損，出料口逐漸變大，產(chǎn)品不斷變粗，為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，需要定期調(diào)整排礦口尺寸，也就是我們所說(shuō)的出料口的調(diào)整。主要有以下兩種：

1、墊片調(diào)節(jié)，即在后推力板的支承座后面與機(jī)架后壁之間放一組墊片，增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口之目的。此法結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)可靠，大、中型顎式破碎機(jī)多用這種調(diào)節(jié)方法。

2、楔塊調(diào)節(jié)，是用放在推力板后座與機(jī)架之間的兩個(gè)楔塊調(diào)節(jié)，適宜小型破碎機(jī)采用。