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SMT2.54簡(jiǎn)牛連接器工藝質(zhì)量檢查有哪些內(nèi)容?
(1)元件有無(wú)遺漏
(2)元件有無(wú)貼錯(cuò)
(3)有無(wú)短路
(4)有無(wú)虛焊
東莞源博是一家致力于連接器研發(fā)與生產(chǎn)的科技型企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)定制2.54簡(jiǎn)牛連接器,排針,排母、牛角、簡(jiǎn)牛、針座、 FPC、板對(duì)板、線對(duì)板、安規(guī)插座等產(chǎn)品。東莞源博多年技術(shù)沉淀,專注于電子連接器生產(chǎn),滿足您對(duì)2.54簡(jiǎn)牛連接器的服務(wù)需求!
2.54簡(jiǎn)牛連接器的市場(chǎng)調(diào)研
調(diào)研顯示連接器市場(chǎng)在消費(fèi)性電子產(chǎn)品游戲機(jī)、MP3、手機(jī)、LCD TV、數(shù)碼相機(jī)等需求暢旺帶動(dòng)下,業(yè)績(jī)持續(xù)上升。In-Stat指出,2014 年全球電視機(jī)盒市場(chǎng)價(jià)值將達(dá) 13 億美金。根據(jù) DisplaySearch 調(diào)查報(bào)告顯示,2010 年全球電視出貨將超過(guò) 2.42 億臺(tái),同比增長(zhǎng) 15%,預(yù)計(jì)到 2014 年將超過(guò) 2 億 6 千萬(wàn)臺(tái)。我國(guó)連接器行業(yè)為充分實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)化競(jìng)爭(zhēng),各企業(yè)面向市場(chǎng)自主經(jīng)營(yíng)。國(guó)際市場(chǎng)上,連接器全球前十大廠商一直為美國(guó)、日本、法國(guó)、臺(tái)灣四個(gè)國(guó)家和地區(qū)的廠商所占據(jù),從競(jìng)爭(zhēng)格局來(lái)看,泰科電子、安費(fèi)諾、莫仕等3家外資企業(yè)占據(jù)了中國(guó)移動(dòng)通信終端和數(shù)碼產(chǎn)品微小型精密連接器近80%的市場(chǎng)空間。在中國(guó)大陸地區(qū),連接器制造廠商有1,000余家,其中外商投資企業(yè)約為300家,本土制造廠家700余家,主要分布于長(zhǎng)江三角洲和珠江三角洲地區(qū)。國(guó)內(nèi)本土連接器廠商普遍規(guī)模不大,實(shí)力較弱;吸水率低關(guān)于尼龍樹(shù)脂而言,PA6T的吸水率適當(dāng)?shù)?,僅為尼龍66的1/4至1/3。部分軍功企業(yè)技術(shù)研發(fā)具有優(yōu)勢(shì),但產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域多集中軍功產(chǎn)品,大批量生產(chǎn)能力不足,與公司針對(duì)的細(xì)分市場(chǎng)不同,不構(gòu)成實(shí)質(zhì)性的競(jìng)爭(zhēng)。
東莞市源博電線五金制品有限公司,自主研發(fā)生產(chǎn)電子連接器,專業(yè)定制2.54簡(jiǎn)牛連接器,排針,排母、牛角、簡(jiǎn)牛、針座、 FPC、板對(duì)板、線對(duì)板、sata連接器,安規(guī)插座等產(chǎn)品。源博多年技術(shù)沉淀,滿足您對(duì)電子連接器的服務(wù)需求!
2.54簡(jiǎn)牛連接器使用的原材料PBT的特點(diǎn)及加工工藝
PBT塑膠材料的特點(diǎn):
1、機(jī)械功能 強(qiáng)度高、耐疲憊性、它的尺度安穩(wěn)、蠕變也小(高溫條件下也很少有改變);
2、耐熱老化性 增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶外長(zhǎng)時(shí)間老化性也很好);
3、耐溶劑性 無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂;
4、對(duì)水安穩(wěn)性 PBT遇水易分解(高溫、高濕環(huán)境下運(yùn)用需謹(jǐn)慎);
5、電氣功能
6、成型加工性 一般設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快,流動(dòng)性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí),僅需幾秒鐘,對(duì)大部件也只要40-60s即可。
PBT塑膠加工工藝
干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時(shí),或者150℃,2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時(shí)。
熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃ 。
模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力:中等(蕞大到1500bar)。
注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)镻BT的凝固很快)。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗(yàn)公式:流道直徑=塑件厚度 1.5mm)??梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議蕞小直徑為0.75mm。5)在鎖緊操作中,凡發(fā)生或發(fā)現(xiàn)不能正常鎖緊的,應(yīng)實(shí)時(shí)拔離后進(jìn)行檢查,檢查無(wú)誤后再按規(guī)定進(jìn)行插接和鎖緊。
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