搪瓷管能有效防止腐蝕

　　石化企業(yè)在生產(chǎn)過程中幾乎無處不存在著各種類型和不同腐蝕程度的腐蝕問題。目前,這種狀況隨著加工含硫量的增加而日趨嚴(yán)重,并影響正常的生產(chǎn),甚至危及設(shè)備的安全,因設(shè)備腐蝕泄漏而造成非正常停車等事故時有發(fā)生。

　　因此采用可靠經(jīng)濟的方法提高設(shè)備耐腐蝕能力是石化企業(yè)和設(shè)備制造廠都迫切需要解決的課題。搪瓷管換熱器,正是結(jié)合目前石化生產(chǎn)裝置的工藝要求和高硫加工量逐漸增大、煉油裝置設(shè)備腐蝕加劇的具體情況,而開發(fā)的經(jīng)濟可靠且用途廣泛的防腐蝕設(shè)備碳素鋼冷換設(shè)備的腐蝕特性用于石油化工行業(yè)的碳素鋼換熱器所發(fā)生的金屬腐蝕性基本是電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕,這是由于中的無機鹽、硫化物、氮化合物和水等腐蝕介質(zhì)在加工過程中不同溫度下存在不同腐蝕的作用,各種的腐蝕介質(zhì)有其各異的腐蝕特性。調(diào)整角度好在停機狀態(tài)進行，如果必須在反應(yīng)過程中調(diào)整，應(yīng)事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接可靠，以免發(fā)生事故。

　　2、無機鹽經(jīng)脫水處理后的中仍含有無機鹽類,其主要成分為氯化鈉,此外還有氯化鎂、氯化鈣和少量、的硫酸鹽。在加工時,氯化鎂和氯化鈣易受熱分解,生成具有強烈腐蝕性的,這種隨石油輕組分及水一同從塔頂溢出,在冷凝時形成pH值低的冷凝液,使常減壓裝置的塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)的設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重的酸腐蝕,用碳素鋼制造的冷凝器管束和空冷器在沒有工藝防腐蝕的條件下腐蝕速率高達5一巧mmla,往往使用不到半年就發(fā)生穿孔泄漏。而此條件下采用奧氏體不銹鋼也存在氯離子的應(yīng)力腐蝕問題,不能用為換熱器材料,有的廠采用銅做冷凝器管束,但抗腐蝕效果仍不甚理想。從98年4月改用搪瓷管，04年5月份大修，經(jīng)高壓水沖洗檢查，搪瓷管仍完好如新，預(yù)計使用壽命可在10年左右。

搪瓷管酸洗氣泡產(chǎn)生的原理

   酸洗氣泡是因酸與的金屬生成氫氣所造成的。它在冷軋時會發(fā)出噼啪的聲，它的外觀特征是呈條狀的小鼓泡后呈黑色細(xì)裂縫。經(jīng)過軋制后，氣泡裂縫會延伸擴大致使搪瓷管產(chǎn)品的力學(xué)性能降低。

   搪瓷管酸洗氣泡產(chǎn)生的機理是：金屬和酸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)時生成了部分氫原子，它滲透到金屬的結(jié)晶格子中，并使其變形變形后使氫更向金屬內(nèi)擴散，其中一部分氫原子穿過金屬并分子化從酸液中逸出，部分氫原子的分子化在晶格變形產(chǎn)生的“顯微空孔”邊界上或搪瓷管的夾雜及孔隙中進行，氫在空孔中的壓力可達到很大值使搪瓷管中產(chǎn)生了引起氫脆的內(nèi)應(yīng)力。防止搪瓷管產(chǎn)生氣泡的措施是調(diào)整酸液的濃度；無論是從宏觀方針的操作信號仍是制造業(yè)的形式來看，繼續(xù)低迷的行情讓商家對當(dāng)下市場都構(gòu)成必定抗跌心思?？刂扑嵯磿r溶液的溫度和搪瓷管表面平直狀態(tài)等。

搪瓷管

四合一爐空氣預(yù)熱器搪瓷管更換是歧化裝置停搪瓷管空氣預(yù)熱器車檢修的重頭戲，計劃工期為35天，檢修于3月2日動工，3月5日起開始拆卸爐子空氣預(yù)熱器內(nèi)的搪瓷管。

　　由于長期受熱，搪瓷管膨脹后緊緊貼住爐膛，要把管子從預(yù)熱器內(nèi)抽出十分困難，搪瓷管空預(yù)器，7、8名作業(yè)人員一天只能拆除60余根。為加快施工進度，該公司工程技術(shù)人員設(shè)計了一套利用起重機和定向輪進行機械拆除的方案，這一新方法將施工進度提高了一倍。3月18日，四合一爐內(nèi)1700多根搪瓷管全部拆除。在鍋爐設(shè)計中經(jīng)常以提高排煙溫度來防止對預(yù)熱器低溫端的腐蝕，采用搪瓷空氣預(yù)熱器，設(shè)計中可使排煙溫度降至140℃以下。

　　“四合一爐預(yù)熱器搪瓷管安裝分四區(qū)，上面兩區(qū)全部是單根搪瓷管組合的，安裝時都要一根一根穿入，施工進度比較慢，而下面兩區(qū)都是用一塊約6米長、5米寬、高度為1.3米和1.5米的兩個搪瓷管組合體，安裝速度快，但吊裝難度大。”現(xiàn)場作業(yè)班長告訴記者。因此，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略對材料的要求，社會效益較大，發(fā)展前途寬廣。

　　搪瓷管模塊開始安裝，由于施工現(xiàn)場條件限制，搪瓷管換熱器，吊裝作業(yè)無法將模塊整體吊裝到位，作業(yè)人員用吊車先將模塊一頭放到預(yù)熱器一側(cè)，再在預(yù)熱器的另一側(cè)掛上倒鏈，用倒鏈拉頭、吊車溜尾的方式，將整個搪瓷管模塊拖入預(yù)熱器。