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脈沖布袋除塵器在運(yùn)行中的注意事項(xiàng)生產(chǎn)氫氧化鈣設(shè)備視頻
脈沖布袋吸塵器是現(xiàn)在很受歡迎的除塵設(shè)備,其性能直接關(guān)系到除塵效果的好壞,在設(shè)備運(yùn)行過程中也要注意觀察,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題的危險(xiǎn),及時(shí)解決,保證設(shè)備的除塵效果。
脈沖布袋吸塵器運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的問題。
1、在細(xì)粒徑、密度有效的粉塵情況下,選擇適當(dāng)降低發(fā)電速,避免二次灰塵,影響除塵效率。
2、脈沖布袋除塵器適用于大風(fēng)量的除塵系統(tǒng),注意觀察凈化裝置系統(tǒng),避免電暈堵塞,影響凈化效率。
3、在脈沖布袋除塵器入口處設(shè)置氣流分布板,氣流分布模擬實(shí)驗(yàn)。確保氣流分布均勻。
4、濕度大時(shí),應(yīng)采取保溫或加熱措施。
5、保證吸塵器的漏風(fēng)率盡量小于2%,減少二次灰塵,不影響凈化效率。
以上是脈沖布袋吸塵器運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng),相信大家都知道。如果您想了解更多信息,請(qǐng)致電咨詢。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
鄭州吉鴻機(jī)械新型氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
新一代氫氣鈣生產(chǎn)線采用全自動(dòng)PLC控制,提高了作業(yè)人員的工作環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度。消化器分為一級(jí)(單,雙軸)消化器、二級(jí)(單,雙軸)消化器、三級(jí)聯(lián)動(dòng)消化器,使石灰得到均勻消化,消化率≥98%。該設(shè)備采用閉合負(fù)壓選粉方法,使成品氫氧化鈣的細(xì)度在100目-600目之間,產(chǎn)品分多個(gè)等級(jí)。
該設(shè)備可生產(chǎn)5噸/時(shí)-30噸/時(shí)多種規(guī)格的氫氧化鈣。所生產(chǎn)的產(chǎn)品細(xì)度在100-800目不等,純氫氧化鈣設(shè)備度≥97%,水分含量≤1%。在飼料、焊劑、皮革、造紙、涂料、電廠脫硫、水質(zhì)凈化和調(diào)理PH值等方面都具有良好的環(huán)保效果。
氫氧化鈣設(shè)備以及曲線生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄的優(yōu)點(diǎn):
可對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),方便及時(shí)地調(diào)節(jié)生產(chǎn)狀態(tài),確保產(chǎn)品的質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,可及時(shí)調(diào)整,以提高產(chǎn)品的長期穩(wěn)定生產(chǎn)。
采用電子自動(dòng)記錄,減少了手工記錄的工作量,減輕了工作量,提高了工作效率,而且數(shù)據(jù)反饋及時(shí)連續(xù),產(chǎn)生的數(shù)據(jù)圖像呈曲線顯示,視覺非常簡潔,易于查看。因?yàn)橘Y料可以連續(xù)記錄,便于后期周期比較,也便于工人生產(chǎn)考核。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
氫氧化鈣生產(chǎn)線在余熱回收中的應(yīng)用生產(chǎn)氫氧化鈣設(shè)備視頻
氫氧氧化鈣生產(chǎn)線的尾氣回收和余熱利用系統(tǒng),其中氫氧化鈣生產(chǎn)線的主要設(shè)備是碎石輸送線、原料配線和鍛燒窯體,此外還有尾氣回收和余熱利用系統(tǒng),尾氣回收處理和余熱利用系統(tǒng)包括至少兩個(gè)除塵管道,旋風(fēng)除塵器,尾氣回收處理罐,溶液儲(chǔ)罐,泵體和余熱回收管道。
除塵管道為三通管,均布于鍛燒窯體外,一端與鍛燒窯體內(nèi)相通,一端有活動(dòng)蓋,另一端與活動(dòng)蓋,分別通過氫氧化鈣生產(chǎn)線尾氣回收管路與尾氣回收處理罐相通,尾氣回收管路上設(shè)有引風(fēng)機(jī),尾氣回收處理罐上設(shè)有噴淋裝置,泵體進(jìn)口段與含石灰水溶液儲(chǔ)存罐出口相通,泵體出口與尾氣回收處理罐出口相通,余熱回收處理罐通過管道與鍛燒窯體內(nèi)相通,余熱回收處理罐通過管道與鍛燒窯體內(nèi)相通,余熱回收管路上設(shè)有引風(fēng)機(jī)。
現(xiàn)有的氫氧化鈣生產(chǎn)線工藝均采用鍛燒工藝,原料分別為煤和石料,鍛燒過程中產(chǎn)生有毒氣體,粉塵量大,如果大肆排放到大氣中,將對(duì)周圍環(huán)境造成很大影響,現(xiàn)有的氫氧化鈣設(shè)備制造商多采用高空直接排放或采用簡易回收處理系統(tǒng)處理有毒氣體,達(dá)不到根本目的。
該系統(tǒng)通過對(duì)原有氫氧化鈣生產(chǎn)線的改造,有效地回收了尾氣并及時(shí)進(jìn)行處理,避免了有毒氣體和粉塵對(duì)周圍環(huán)境的影響。