礦用尾礦渣漿泵管道之間需要相互連接的法蘭端面或者是螺紋的軸心線要平行或者對中，不能用法蘭螺栓或者是管道的接頭硬接。因為強行連接的話可能會造成法蘭螺栓的損壞，還有可能損壞管道接頭，也會影響工作效率的。

把管路跟渣漿泵連接好之后，就不能在上面進(jìn)行焊接或者氣割的操作了，如果有需要，就應(yīng)該先把管道拆下，或者采取一定的防護措施以免在焊接的時候有焊渣費勁渣漿泵內(nèi)，把里面的零件損壞。

礦用尾礦渣漿泵安裝好管路之后，zui好是對照安裝資料來進(jìn)行復(fù)檢，如果發(fā)現(xiàn)又錯誤的地方可以及時改正，避免在運行的時候發(fā)生故障。

 礦用尾礦渣漿泵安裝時沒注意間隙，為以后的維修造成不便。在交口肥美鋁業(yè)，ah渣漿泵護板，其沉降車間的13臺渣漿泵進(jìn)口全都是進(jìn)口短管直接連接在閥門上，管道之間距離很短，維修換件，拆掉進(jìn)口短管再復(fù)裝時，難度特別大，工人沒有辦法，只好用電氣焊將短管切割掉一段再焊接上，換上一個厚點的密封墊。內(nèi)襯的材質(zhì)通常有橡膠和高鉻合金，通常按照工礦環(huán)境選擇泵的內(nèi)襯是橡膠還是金屬合金。

 同樣是在肥美鋁業(yè)，其原料車間的一次礦漿泵，其管道布局倒是很合理，但卻沒有為維修留下空間，一旦要維修，行吊鉤頭下不來，三腳架都沒有空間搭，只能用人力解決。

 安裝時沒有做好受力支撐，管道和漿體的重量全部壓在泵上，造成泵不見的損壞。

 出現(xiàn)過這樣的問題，造成泵體裂紋，泄漏，后來換了一套泵體，損失較大。

 在礦用尾礦渣漿泵時，一定注意，首先要找好同軸度，這對泵正常運轉(zhuǎn)和提供壽命很重要；如果表面產(chǎn)生二次淬火現(xiàn)象，則表面層產(chǎn)生二次淬火馬氏體，體積比內(nèi)層的回火組織大，這時葉輪表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，內(nèi)層產(chǎn)生拉應(yīng)力。其次檢查機封接頭的密封，一定要密封住，再次要注意泵腔內(nèi)不要落入異物。再次就是要注意在布置管道時要給以后的維修留些空間。還要說的管道要有支撐，不能將管道全部壓在泵上。這些都需要客戶現(xiàn)場監(jiān)理的努力，我們作為設(shè)備供應(yīng)商只能是不斷提醒。

礦用尾礦渣漿泵渣漿泵變頻器的選用

  (1)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，在能滿足生產(chǎn)要求

的前提下盡量選擇通用型變頻器。

  (2)根據(jù)負(fù)載三種特性：恒功率負(fù)載、恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載、二次方轉(zhuǎn)矩負(fù)載選擇變頻器。因為渣漿泵屬于二次方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，負(fù)載的轉(zhuǎn)矩與速度的二次方成正比，負(fù)載的功率與速度的三次方成正比，選擇二次方轉(zhuǎn)矩負(fù)載變頻器。

  (3)根據(jù)電動機的功率，因為變頻器傳輸給電動的脈沖電流，它的脈動值比工頻供電時電流要大，所以選擇變頻器時要留適當(dāng)?shù)挠嗔俊?

礦用尾礦渣漿泵渣漿泵變頻調(diào)速與機械調(diào)速的優(yōu)劣比較

1.調(diào)速的平滑性

  由于兩者的調(diào)速原理完全不同，變頻調(diào)速是通過改變電源頻率對電動機進(jìn)行調(diào)速，而機械調(diào)速只是對負(fù)載進(jìn)行調(diào)速。變頻調(diào)速是無級調(diào)速，機械調(diào)速是通過變換皮帶輪直徑及皮帶長度實現(xiàn)固定速比的減速。很顯然，變頻調(diào)速的調(diào)速精度及平滑程度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于機械調(diào)速。

2.對電源的影響

  變頻調(diào)速采用可控硅技術(shù)，對電網(wǎng)而言，是一種諧波干擾源，這是客觀存在的問題，而機械調(diào)速裝置不與電網(wǎng)發(fā)生直接關(guān)系，沒有諧波干擾問題。

3.應(yīng)用范圍

  變頻調(diào)速器有軟啟動、轉(zhuǎn)矩補償功能、調(diào)速節(jié)電功能，與其他電路結(jié)合起來還可以實現(xiàn)自動閉環(huán)控制，應(yīng)用范圍很寬泛。本例中的機械調(diào)速實質(zhì)上是一種特殊速比的減速裝置。應(yīng)用于類似的簡單調(diào)速場合，一旦做好，不能再行變動，適合和閥門結(jié)合起來調(diào)控輸出流體的壓力和流量。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。