鍛造件質(zhì)量的檢驗(yàn)法

鍛造件質(zhì)量的檢驗(yàn)分為外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)和質(zhì)量的檢驗(yàn)。 外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)1般來(lái)講是屬于非破壞X的檢驗(yàn)，通常用肉眼或低放大鏡進(jìn)行檢查，要時(shí)也采用探的法。 通常鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)法可歸結(jié)為：宏觀組織檢驗(yàn)法、微觀組織檢驗(yàn)法、力學(xué)X能檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析法及檢測(cè)法。而質(zhì)量的檢驗(yàn)，由于其檢查內(nèi)容的要求，有些須采用破壞X檢驗(yàn)，也是通常所講的解剖試驗(yàn)，如低檢驗(yàn)、斷口檢驗(yàn)、高組織檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析和力學(xué)X能測(cè)試等，有些則也可以采用檢測(cè)的法，而為了準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)鍛件質(zhì)量，應(yīng)將破壞X試驗(yàn)法與檢測(cè)法互相結(jié)合起來(lái)進(jìn)行使用。以下介紹幾種質(zhì)量的檢驗(yàn)法。 

1.宏觀組織檢驗(yàn)是采用目視或者低放大鏡(1般數(shù)在3×以下)來(lái)觀察分析鍛的低組織特征的1種檢驗(yàn)。對(duì)于鍛件的宏觀組織檢驗(yàn)常用的法有低腐蝕法(包括熱蝕法、冷蝕法及電解腐蝕法)、斷口試驗(yàn)法和印法。 

2.低腐蝕法用以檢查結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁及鋁合金、及合金、銅合金、鈦合金等材料鍛件的裂紋、疊、縮孔、氣孔偏析、白點(diǎn)、疏松、非金屬夾雜、偏析集聚、流線的分布形式、晶粒大小及分布等。只不過(guò)對(duì)于不同的材料顯現(xiàn)低組織時(shí)采用的浸蝕劑和浸蝕的規(guī)范不同。 

鍛造件是金屬被施加壓力，通過(guò)塑X變形塑造要求的形狀或的壓縮力的物件。這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。鍛件過(guò)程建造了的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬X。在部件的現(xiàn)實(shí)使用中，1個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的向。我們來(lái)繼續(xù)了解1下鍛件的基本知識(shí)。

1. 我國(guó)鍛件鍛造用大型鋼錠有兩種規(guī)格，1種是普通鍛件用的4錐度、高徑比為1.8-2.3、冒口比例為17的鋼錠;另1種是鍛件用的11-12錐度、高徑比為1.5左右、冒口比例為2-24的鋼錠。 

2. 錠身呈多角形的鋼錠，凝固均勻，角偏析。鋼錠愈大，錠身角數(shù)愈多，有八角形、十二角形和十四角形。錠身錐度的增加于鋼液中的尖雜物和氣體上浮，于凝固補(bǔ)縮和減少偏析。 

3. 鑄錠的過(guò)程對(duì)鋼錠質(zhì)量有很大的影響，鋼液流入盛鋼桶后，為了使夾雜上浮和氣體，須靜置1段時(shí)間。澆注分為上澆注和下澆注，法容易混進(jìn)夾雜，因此大型鋼錠普遍采用上注法。 

4. 鋼錠底部和冒口占鋼錠重量的5-7和18-25，對(duì)于合金鋼，切除的冒口應(yīng)占鋼錠的25-3，底部占7-1。 7. 臺(tái)階的參考鍛出條件：L>1/3D。

正火的鍛造件出現(xiàn)上述缺陷組織并非個(gè)別鋼種，常用的滲碳鋼2CrMnTi、2CrMnMo、2CrMo等許多鋼種的鍛件都可能產(chǎn)生。 上述缺陷組織的的辦法是把冷卻速度控制起來(lái)，采用等溫退火處理。即鍛件加熱化后，冷卻到值以下向珠光體轉(zhuǎn)變的某個(gè)溫度范圍內(nèi)等溫，使相變?cè)诤愣囟认逻M(jìn)行，待相交完畢后，自由冷卻至室溫。 等溫退火能帶狀組織差，避免非正常組織出現(xiàn)，金相組織合格，并有利于消除鍛造應(yīng)力，減少滲碳淬火變形。

等溫退火得到的金相組織是由鐵素體和珠光體等軸晶粒組成，硬度波動(dòng)范圍小，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)，提供良好的切削加工性能。 但如果鍛件采用正火處理，其切削性能和滲碳淬火后的變形要求，因正火較等溫退火節(jié)省，宜采用正火。對(duì)有些滲碳合金鋼鍛件，經(jīng)正火后，硬度太高，不利于切削加工，正火后，應(yīng)經(jīng)高溫回火降低硬度，改善切削性能。

調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件，凡鍛后進(jìn)行處理，即能件要求的，一般采用調(diào)質(zhì)處理。對(duì)另外一類鍛件，切削加工后還再進(jìn)行熱處理才能件的要求的，一般預(yù)先熱處理采用正火或正火加高溫回火或調(diào)質(zhì)處理。

模具鍛造件鍛件圖的設(shè)計(jì)時(shí)須考慮的問(wèn)題如下：

1、模鍛斜度 因?yàn)殄懠谀ｅ懩Ｌ胖谐尚魏?，由于模膛四壁的彈性回?fù)而夾緊鍛件。為了便于將鍛件從模膛中取出，就把模膛壁做成的斜度，同時(shí)鍛件側(cè)面也應(yīng)具有相同的斜度。由于斜度會(huì)增加金屬的損耗和機(jī)械加工余量，因此，應(yīng)盡量選用小的模鍛斜度。有關(guān)斜度的選擇，見胎模鍛造一章中已作闡述，此處不予以重復(fù)。　　

2、鍛件的結(jié)構(gòu)分析 在設(shè)計(jì)鍛件時(shí)，如鍛件有不同的結(jié)構(gòu)形式，則應(yīng)加以比較，從中選擇成形容易和成本低廉的方案。