蝸輪蝸桿減速機(jī)正確嚙合的前提條件

蝸輪蝸桿減速機(jī)正確嚙合的前提條件由于蝸輪蝸桿減速器是由兩個相交90度的軸驅(qū)動的，但它們既不平行也不相交。所以通常，當(dāng)蝸輪傳動時，蝸桿是主動部分，而蝸輪確實是被動部分。由于蝸輪蝸桿減速器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較緊湊，一般可以得到較大的傳動比，一般傳動比為7-80；而且工作平穩(wěn)，無噪音，傳輸功率范圍大，可以自鎖。

因此，正確嚙合蝸輪蝸桿減速器的前提是中間平面上蝸桿與蝸輪的嚙合模數(shù)和壓力角相等，即蝸輪的端部模數(shù)等于蝸桿的軸部模數(shù)，為標(biāo)準(zhǔn)值，蝸輪的端部壓力角應(yīng)等于蝸桿的軸壓角，且為標(biāo)準(zhǔn)值，即等于m。

蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要部件和附件的作用

蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要部件和附件的作用蝸輪蝸桿減速機(jī)主要由傳動部件蝸輪，軸，軸承，箱體及其附件組成。箱體是蝸輪減速機(jī)所有附件的基礎(chǔ)，它是支撐固定軸部件的重要部件，確保傳動部件的正確相對位置并支撐作用在減速器上的負(fù)載。

蝸輪的主要功能是在兩個交錯的軸之間傳遞運(yùn)動和動力。軸承和軸的主要功能是動力傳遞，操作和效率。還有一些附件，比如油蓋/通風(fēng)機(jī)，主要用于排出蝸輪減速機(jī)殼體內(nèi)的氣體。

端蓋分為大端蓋和小端蓋，端蓋是固定軸組件的軸向。定位并承受軸向載荷，軸承座孔兩端用軸承蓋封；油封主要用于防止底盤內(nèi)潤滑油泄漏，提高潤滑油的使用時間；排油螺塞，主要用于更換潤滑油時的排放污水和清洗；油蓋/油痕主要用于觀察蝸輪蝸桿減速機(jī)內(nèi)的油是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

蝸輪蝸桿減速器的安裝過程中，將軸承固定在渦輪兩端，并安裝油封；將渦輪機(jī)放入下箱中并蓋住上箱，切記在機(jī)柜接口之間涂抹密封劑或放在墊圈上。渦輪機(jī)的端蓋不應(yīng)壓扁，或不安裝。

蝸桿進(jìn)入蝸桿孔時一定不能用力，否則會刮傷蝸桿，蝸桿軸承和油封。密封要密封的渦輪機(jī)端蓋的端蓋，然后按下蝸桿的端蓋以記住密封。檢測減速器的密封性并檢測減速器的跳動。

蝸輪蝸桿減速機(jī)效率的提高需要注意些什么

蝸輪蝸桿減速機(jī)為了提高l效率，一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材，由于它是滑動磨擦傳動，在運(yùn)行過程中，會產(chǎn)生較高的熱量，使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面產(chǎn)生間隙，而油液由于溫度的升高變稀，容易造成泄漏。

主要原因有四點(diǎn)，一是材質(zhì)的搭配是否合理，二是嚙合磨擦面的表面質(zhì)量，三是潤滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境。蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45-55；還常用40C:淬硬HRC50-55。

蝸輪蝸桿的齒形角測量方法

齒輪的蝸輪蝸桿提供了一個有效的應(yīng)用動力傳動需要高比減速在有限的空間中使用直角(90°)，非交叉軸的設(shè)計。如果運(yùn)用得當(dāng)，蝸桿及蝸輪提供流暢的，穩(wěn)定的傳動形式。

由于一個蝸輪蝸桿傳動的效率取決于在蝸桿上的開始的導(dǎo)程角和數(shù)量 ，提高了效率，因為始終是一個目標(biāo)，該比率應(yīng)保持盡可能的低。正常運(yùn)行，蝸桿及蝸輪一起使用，必須具有相同的直徑間距和線程。