數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)廠家：近年來(lái)，數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)作為工業(yè)上的應(yīng)用機(jī)器，在市場(chǎng)上受到廣泛的關(guān)注，也逐漸成為用戶(hù)的選擇，但是很多人并不了解數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)的操作流程，下面小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下！

   1.接通電源，在控制面板上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，再按油泵啟動(dòng)。

   2.行程調(diào)節(jié)，使用數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前要試車(chē)。銅排加工機(jī)上模下行至底部時(shí)要保證有一個(gè)板厚的間隙，否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。

   3.選擇好折彎槽口，一般應(yīng)選擇板厚的八倍寬度的槽口。

   4.對(duì)后擋料進(jìn)行調(diào)整，一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。

   5.踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎，松開(kāi)腳銅排加工機(jī)便停下，再踩則繼續(xù)下行。

現(xiàn)有技術(shù)中，有一種母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)的平彎模具，包括水平設(shè)置的工作臺(tái)，工作臺(tái)上固定有凹模安裝座，凹模安裝座的一側(cè)固定有凹模，凹模工作面一側(cè)設(shè)有與凹模相對(duì)應(yīng)的凸模，所述凸模設(shè)置在一由油缸推動(dòng)的推桿端部，凸模前沿上方上設(shè)有可與凸模共同夾持工件的壓蓋，壓蓋與凸模的之間通過(guò)一個(gè)壓緊螺釘連接，凹模由上板和側(cè)板組成，在凸模的前方兩側(cè)設(shè)有一對(duì)旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊套置在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸與工作臺(tái)垂直設(shè)置，轉(zhuǎn)軸上端與上板相固定，轉(zhuǎn)軸下端固定在工作臺(tái)上。使用時(shí)，平板形工件經(jīng)壓蓋固定在凸模上，推桿前推，使工件接觸到旋轉(zhuǎn)塊后，工件中部在推桿作用下繼續(xù)前進(jìn)，而工件兩側(cè)受旋轉(zhuǎn)塊限制不能前進(jìn)，從而使工件折彎，其折彎形狀與凸模工作面形狀相一致，其折彎角度受凸模伸出量限制，此外，還受裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、穩(wěn)定性等限制；其不足之處在于旋轉(zhuǎn)塊及其轉(zhuǎn)軸直接固定在工作臺(tái)上，使裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，模具在工作臺(tái)上裝配和拆卸困難，轉(zhuǎn)軸不能隨凹模的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，不利于凹模和凸模的位置互換。主機(jī)部分：主機(jī)部分主要由機(jī)架、工作臺(tái)面、折彎模座、凹模座、凸?？可降冉M成。

液壓折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)范：

　　1、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。不可以帶傷辦公，否則問(wèn)題越滾越大。

　　2、操作擔(dān)任職務(wù)的人務(wù)必通過(guò)專(zhuān)門(mén)培養(yǎng)訓(xùn)練，企業(yè)專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)，禁止不論什么人都可操作，這么有弊于機(jī)器的保護(hù)，以及因操作不規(guī)范導(dǎo)致的毀壞也會(huì)很大。

　　3.板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

　　4.調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

　　5.在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

　　6.機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。

　　7.嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。

　　8.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)模具不正，應(yīng)停車(chē)校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

　　9.禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

　　10.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

　　11.關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上或上模下到下?？诘撞?。

　　12、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉油泵，關(guān)閉電源。

100/3200數(shù)控折彎?rùn)C(jī)下模v型槽寬表，先介紹板材折彎力表，t代表板材厚度，v代表下模槽口寬度，我們?cè)谡蹚潟r(shí)，要根據(jù)板材的厚度來(lái)選擇對(duì)應(yīng)的槽口，這樣折出來(lái)的工件才會(huì)比較標(biāo)準(zhǔn)。

下模槽口的選擇請(qǐng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)：v=6t，t：0.5-2.6mm、v=8t，t：3.0-8.0mm、v=10t，t：9.0-10.0mm、v=12t，12mm以上當(dāng)在打算采購(gòu)100/3200數(shù)控折彎?rùn)C(jī)要了解設(shè)備的參數(shù)，小編在這里給大家列舉個(gè)壓力計(jì)算公式，這樣我們可以根據(jù)材料的材質(zhì)、厚度、長(zhǎng)度以及對(duì)應(yīng)的下模槽口等數(shù)據(jù)計(jì)算出所需的折彎壓力，這樣就能知道需要買(mǎi)多大噸位的設(shè)備了。用戶(hù)使用時(shí)，可按所需加工工件的精度和外觀要求來(lái)自由選擇使用何種測(cè)量系統(tǒng)和模具，以滿(mǎn)足加工需要。折彎壓力計(jì)算公式：P=650*S*S*L/V、P=折彎壓力（單位：kN）、S=板厚（單位：mm）、L=板料長(zhǎng)度（單位： m）、V=下模槽口（單位：mm，一般是板厚的8-10倍）不銹鋼折彎時(shí)壓力可根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，304不銹鋼=碳鋼*1.5倍，201不銹鋼=碳鋼*2倍。