特點：

1.特點：由于本機采用中心傳動，平臺固定支墩式，比傳統(tǒng)機構(gòu)簡單、重量減輕；

2.節(jié)約運行費用、維護管理方便；

3.可根據(jù)特定的要求配備過扭保護機構(gòu)，當(dāng)扭矩值達到設(shè)定值時自動報警停機，安全可靠。

構(gòu)造及工作過程：

中心傳動垂架式刮泥機如圖1所示由集渣斗1、刮渣板2、支架3、撇渣板4、導(dǎo)流筒5、驅(qū)動裝置6、工作橋7、旋轉(zhuǎn)豎架8、刮臂9、小刮板10、刮泥板11等組成。

固定在旋轉(zhuǎn)豎架上的刮臂在驅(qū)動裝置帶動下，繞池中心軸線旋轉(zhuǎn)，將沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至池中心集泥坑，同時，液面上的浮渣向隨導(dǎo)流筒旋轉(zhuǎn)的撇渣板和周邊浮渣擋板形成的漸縮區(qū)域內(nèi)集中，直至其封閉邊—刮渣擺臂。當(dāng)擺臂抵達集渣斗時，由擺臂上的刮渣板刮集至集渣斗排出池外。

電氣控制：可根據(jù)用戶需要設(shè)定設(shè)備的啟、停及運行時間，可帶PLC接口。

全橋式周邊傳動吸泥機適用于污水處理廠幅流式二次沉淀池。其主要功能是將沉降在池底的污泥刮集至一組半徑方向布置的吸泥管管口，再通過中心排泥管排出，以便污泥回流或濃縮脫水。視情況需要，還可以設(shè)置池面刮渣機構(gòu)，收集池面浮渣并通過浮渣漏斗排出池外。

特點

1.工作橋采用桁架結(jié)構(gòu)，簡潔、美觀、輕巧。

2.維護簡單方便，運行費用低。通常采用虹吸管將集泥槽的污泥排至中心排泥管，沒有動密封，避免上清液短流。

3.采用新型排泥調(diào)量閥，運行可靠，使用方便，保證排泥濃度。

4.傳動減速機多種選擇：采用軸裝式，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，檢修方便;采用擺線針輪減速機，價廉物美、傳動。

5.根據(jù)用戶需要，行走輪輪面材料可以選用工程橡膠輪(標(biāo)準(zhǔn)配置)、鋼輪、尼龍輪、聚氨酯輪。

6.電氣元件均采用戶外型，安全可靠，可隨機控制和遠(yuǎn)程控制。

7.設(shè)備可以按用戶特定尺寸制造?？商峁┢降壮?、斜底池和不需要集泥板的大扁嘴吸口的刮泥機。與水接觸的部件可以用不銹鋼制作。

刮泥機傳動原理特點

刮泥機的驅(qū)動力是根據(jù)傳動滾筒與膠布中間的滑動摩擦力來傳送的，因而務(wù)必將膠布用繃緊設(shè)備繃緊，使膠布在傳筒滾桶分離出來處具備必須的初支撐力。

     刮泥機膠布與載貨一塊兒在托輥上運作。膠布即是牽引帶組織，也是承重組織，載貨與膠布中間沒有相對速度，清除了運作中膠布與載貨的摩阻。因為托輥內(nèi)配有滾柱軸承，膠布與托輥中間是滾動摩擦，因而運作摩擦阻力大大的減少，進而降低了輸出功率的耗費，擴大了運送間距。針對每臺帶式輸送機，其驅(qū)動力傳送工作能力的尺寸，決策于膠布的支撐力、膠布在傳動滾筒上的圍包角和膠布與傳動滾筒中間的摩擦阻力。

     刮泥機要確保帶式輸送機的膠布在傳動滾筒上不跑偏，一切正常運作，在生產(chǎn)實習(xí)時要依據(jù)不一樣狀況采取有效的對策。

     提升刮泥機驅(qū)動力的傳送工作能力可從下列幾層面下手：擴大繃緊力（初支撐力)。帶式輸送機在運作中，膠布要生長，導(dǎo)致驅(qū)動力降低，因此要依據(jù)狀況，運用繃緊設(shè)備適度地將膠布繃緊，擴大膠布支撐力，以提升驅(qū)動力。擴大摩擦阻力。其落實措施是：維護好傳動滾筒上遮蓋的木襯或硫化橡膠等墊片，以擴大摩擦阻力，與此同時要少出水量煤，防止摩擦阻力降低。

提升刮泥機圍包角。礦井帶式輸送機因為工作中標(biāo)準(zhǔn)差，需要驅(qū)動力大，故多選用雙滾桶傳動系統(tǒng)，以擴大圍包角。

導(dǎo)致刮泥機出現(xiàn)停滯的主要因素有哪些呢？

在安裝使用設(shè)備進行污水處理時，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備突然停止運行，可能是由于設(shè)備中積累的污泥過厚的原因?qū)е碌?。?dāng)設(shè)備經(jīng)過長期運行后如果沒有進行定期清理，設(shè)備內(nèi)部就會積存很多污泥，嚴(yán)重時會影響到設(shè)備的運行，并出現(xiàn)停滯問題，這個時候需要進行及時清理來進行處理解決。

其次刮泥機出現(xiàn)停滯也和設(shè)備的選型方式有關(guān)，現(xiàn)在為了滿足不同場所的安裝使用需求，設(shè)備的分類方式也在不斷增加，設(shè)備的選型需要按照污水處理需求來定，如果選型方式不合理。就容易導(dǎo)致設(shè)備無法穩(wěn)定運行，所以在購買設(shè)備時要注意選用方式是否合適，這樣才可以保證設(shè)備達到更好的應(yīng)用狀態(tài)。