潔凈區(qū)：

需要對(duì)環(huán)境中塵粒及微生物污染進(jìn)行控制的房間（區(qū)域），其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及其使用均具有防止該區(qū)域內(nèi)污染物的引入、產(chǎn)生和滯留的功能。

氣鎖間：

設(shè)置于兩個(gè)或數(shù)個(gè)房間之間（如不同潔凈度級(jí)別的房間之間）的具有兩扇或多扇門的隔離空間。設(shè)置氣鎖間的目的是在人員或物料出入其間時(shí)，對(duì)氣流進(jìn)行控制。氣鎖間有人員氣鎖間和物料氣鎖間之分。

生物制藥的凈化室基本特征：是必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對(duì)象。

藥品生產(chǎn)車間潔凈度共分四個(gè)級(jí)別：100級(jí)或10000級(jí)背景下的局部100級(jí)、1000級(jí)、10000級(jí)和30000級(jí)。

潔凈室的溫度：在無特殊要求下，在18~26度，相對(duì)濕度控制在45%~65%。

生物制藥潔凈廠房污染控制：污染源控制，散播過程控制，交叉污染控制。

凈化室關(guān)鍵技術(shù)主要在于控制塵埃和微生物，作為污染物質(zhì)，微生物是凈化

潔凈手術(shù)部水系統(tǒng)主要包括：給水、排水、熱水、純化水與高純水（如水）。每個(gè)部分使用什么材質(zhì)或者怎樣設(shè)計(jì)都是有標(biāo)準(zhǔn)的。

飲用給水系統(tǒng)不應(yīng)采用鍍鋅鋼管，可采用給水塑料管（鋼管內(nèi)壁襯塑）、聚丙乙烯管（PPR）、無縫銅管、不銹鋼管等；

排水系統(tǒng)常用聚、聚淥乙烯（PVC）材質(zhì)；

熱水系統(tǒng)的維持儲(chǔ)存溫度不低于60度，或循環(huán)溫度在51度以上。材質(zhì)常選用無縫銅管、不銹鋼管、聚丙乙烯管（PPR）；

純化水和高純水管道采用不銹鋼(SUS)；

潔凈工程水系統(tǒng)在施工設(shè)計(jì)要前期配合、圖紙技術(shù)和施工界面確認(rèn)內(nèi)容同步進(jìn)行，在確保了方案以后開始施工。

金剛砂硬化劑耐磨地板

特性：固化后的表面硬度高，耐磨損，不起塵；使地面能抵受大的沖擊荷載；與基層混泥土整體粘接，不起鼓，不脫落；堅(jiān)硬密實(shí)的表面可以大限度的抵抗油脂，特種液壓油和多種工業(yè)用化學(xué)試劑的侵蝕滲透；日常清潔方便簡(jiǎn)單，節(jié)省物料，降低費(fèi)用。

適用范圍：適用于大部分工業(yè)廠房、倉庫、停車場(chǎng)、貨倉式商場(chǎng)等，尤其是有車輛行走的區(qū)域。

基本知識(shí)

首位，清潔基本原理。沒有處理氣體先歷經(jīng)初效清潔，再根據(jù)空調(diào)風(fēng)機(jī)開展中效清潔。中效清潔后的氣體由離心風(fēng)機(jī)根據(jù)管路送進(jìn)清潔出風(fēng)口，從而進(jìn)到屋子。氣旋在屋子的流動(dòng)性帶去室內(nèi)空氣質(zhì)量中的浮塵、病菌等塵粒，隨后根據(jù)送風(fēng)百葉窗簾清除。

其次，凈化工程常見構(gòu)造原材料。生產(chǎn)車間墻、頂板才通常選用50mm厚的夾心彩鋼板，弧形墻腳、門、窗子等通常選用專用型空氣氧化鋁合金型材。路面通常選用環(huán)氧樹脂自流坪環(huán)氧地坪或高級(jí)耐磨損塑膠地板，有抗靜電規(guī)定的，必須采用抗靜電型。送回風(fēng)管道用熱鍍鋅板做成，外界選用阻燃塑料PF聚氨酯發(fā)泡塑膠板。另一個(gè)，河南凈化工程送風(fēng)口一般選用不銹鋼板架構(gòu)，沖孔網(wǎng)板用噴漆鋁合金板。

系統(tǒng)軟件組成。河南凈化工程通常分成兩個(gè)部分：清潔無塵車間和生產(chǎn)車間凈化設(shè)備。生產(chǎn)車間凈化設(shè)備由更衣間、風(fēng)淋室、清潔間3個(gè)基礎(chǔ)構(gòu)成組成。