ERP解決的是資源計劃問題，ERP能處理昨天以前發(fā)生的事情(作歷史分析)，亦可預計并處理明天將要發(fā)生的事件，但對今天正在發(fā)生的事件卻留下了缺口。而傳統(tǒng)倉庫現(xiàn)場管理是難以做到可視化管理的，出現(xiàn)問題也不能及時發(fā)現(xiàn)和解決，這已無法滿足今天復雜多變的競爭需要。

因此，如何將倉庫現(xiàn)場作業(yè)透明化，找出影響作業(yè)效率、準確率和成本的問題，提高倉庫計劃的實時性和靈活性，又能降低庫存成本，改善倉庫局面，提升倉庫現(xiàn)場的作業(yè)效率已成為每個企業(yè)所關心的問題。

那么應如何管理好今天的倉庫？WMS系統(tǒng)是一個很好的選擇

基于WMS系統(tǒng)用戶的經驗，使用WMS所帶來的效益很可觀：

1、優(yōu)化倉庫業(yè)務流程，減少大量無效重復工作；

2、提升倉庫面積使用率，讓上架、揀貨、調撥、盤點等工作更容易；

3、數(shù)據采集由人工轉為自動，減少數(shù)據輸入時間，使數(shù)據、更實時；

4、讓現(xiàn)場作業(yè)可視化，倉管員可以實時掌握現(xiàn)場作業(yè)動態(tài)，及時調整作業(yè)計劃；

5、庫存動態(tài)實時掌握，提升對采購、銷售、生產等計劃執(zhí)行能力；

6、先進先出策略，減少呆滯料，降低庫存成本，提升周轉率；

7、批次追溯，保證產品的質量安全，降低不必要損失；

8、由經驗作業(yè)轉為系統(tǒng)指導作業(yè)，降低人工要求，新員工也能快速上手；

9、豐富的報表管理，讓你實時掌握倉庫運營情況；

10、可以與智能倉儲設備集成，如AGV小車、智能叉車、RFID等，實現(xiàn)倉庫自動化、智能化管理；

11、可以與SAP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成，打破信息孤島，實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據實時同步，提升其他系統(tǒng)使用效能。

珠海某電器公司是一機研發(fā)、生產、銷售、服務為一體的科技企業(yè)，產品包括電器、電子產品及配件、電機等產品，公司通過技術創(chuàng)新和新技術新產品的推廣應用取得良好的發(fā)展。

隨著業(yè)務的不斷擴展，公司意識到當前的倉庫管理模式已經不能滿足發(fā)展的需要。為了更好的提升倉儲管理水平，公司與標領科技進行合作，在原材料倉、成品倉、輔料倉中引入WMS倉儲系統(tǒng)，精細化管理庫內原材料、成品、輔料等，達到整齊、美觀、存放有序的作業(yè)要求。

主要解決方案：

1、貨架管理

基于現(xiàn)有倉儲條件，進行規(guī)劃布局實現(xiàn)WMS系統(tǒng)立體倉管理，滿足物料/成品上下架、貨位調整、貨位庫存查詢等業(yè)務場景應用，實現(xiàn)倉儲的貨架管理系統(tǒng)化。

2、條碼作業(yè)

基于貨架管理，結合PDA應用，實現(xiàn)現(xiàn)場出入庫、上下架、收發(fā)料等業(yè)務全過程實現(xiàn)掃碼作業(yè)，實現(xiàn)移動化作業(yè)、提高工作效率、減少出錯率。

3、批次次追溯

通過批次管理和條碼技術，WMS系統(tǒng)自動記錄物料/成品入庫、出庫、庫內流轉等情況，出現(xiàn)問題，可以快速追溯到原環(huán)節(jié)和責任人。

4、看板管理

WMS系統(tǒng)與看板系統(tǒng)集成，能夠直觀的看到倉庫各個崗位的運作效率，實時了解員工的作業(yè)情況、訂單的進展情況，合理分配倉庫人員，及時做出更好的作業(yè)安排與調整，提高工作效率，實現(xiàn)倉庫作業(yè)數(shù)據量化管理、可視化管理。

5、庫存管理

基于貨架管理和條碼作業(yè)，數(shù)據從人工采集轉為自動采集，大大提升了庫存數(shù)據的實時性和準確性，實時掌控庫存情況。

6、系統(tǒng)集成

1）WMS系統(tǒng)與SAP集成后，WMS系統(tǒng)可讀取SAP系統(tǒng)中的物料、供應商、客戶、倉庫等基礎信息，以及出入庫單等業(yè)務信息，并在作業(yè)完成后將數(shù)據實時返回給SAP系統(tǒng)，生成對應憑證號，保證兩個系統(tǒng)數(shù)據一致性。

2）WMS系統(tǒng)與MES系統(tǒng)集成后，可以從MES同步成品條碼，通過掃描成品條碼完成成品入庫任務，并將數(shù)據實時返回給SAP系統(tǒng)，生成對應憑證號。

企業(yè)要想在市場上有競爭力，就需要進行信息化建設和數(shù)字化管理，因此ERP、WMS、MES、SRM等信息化系統(tǒng)就顯得很重要了。當然了，這些系統(tǒng)不是單單上線就可以了，還需要將其進行集成，讓這些系統(tǒng)的數(shù)據進行實時同步。

1、WMS和SRM、ERP集成

通過接口，SRM將采購入庫單以及對應的物料條碼、包裝條碼同步到WMS系統(tǒng)。然后員工利用PDA查看采購入庫任務，然后利用PDA掃描物料上的條碼、包裝條碼，以及待檢的儲位，輸入數(shù)量后提交，完成收貨任務。

收貨任務完成后，WMS會將數(shù)據同步到SRM系統(tǒng)中，這個單在SRM和WMS系統(tǒng)顯示為已完成。同時通過接口，WMS系統(tǒng)將收貨的數(shù)據同步ERP系統(tǒng)中，讓收貨的物料在ERP系統(tǒng)進行質檢。

2、WMS和ERP系統(tǒng)集成

1）良品上架和不良退貨：ERP系統(tǒng)生成質檢單后，同步到WMS系統(tǒng)中。員工在PDA上查看上架任務，然后利用PDA掃描物料上的條碼和儲位進行上架，掃描完成提交到ERP系統(tǒng)過賬，實時增加良品庫存。

員工在PDA上查看退貨任務，然后利用PDA掃描物料上的條碼和儲位進行下架出庫，掃描完成提交到ERP系統(tǒng)過賬，實時減少不良品庫存。

2）生產退料：ERP系統(tǒng)將生產退料單同步到WMS系統(tǒng)中。員工在PDA上查看生產退料任務，然后利用PDA掃描物料上的條碼和儲位進行上架，掃描完成提交到ERP系統(tǒng)過賬，實時增加物料庫存。

3) 銷售出庫：ERP系統(tǒng)將銷售出庫單同步到WMS系統(tǒng)中。員工在PDA上查看銷售出庫任務，wms系統(tǒng)根據先進先出策略，指示下架儲位，并利用PDA掃描成品上條碼和庫位條碼進行驗證，掃描完成提交到ERP系統(tǒng)過賬，實時減少成品庫存。

3、WMS和MES、ERP系統(tǒng)集成

成品生產完成后，MES系統(tǒng)實時將成品條碼同步到WMS系統(tǒng)中，ERP系統(tǒng)則將成品入庫單同步到WMS系統(tǒng)中。員工利用PDA掃描成品條碼和庫位進行上架入庫，掃描完成提交到ERP系統(tǒng)過賬，實時增加成品庫存。