板式換熱器表面反應層是影響鈦鑄件理化性能的主要因素，在鈦鑄件研磨拋光前，必須達到完全去除表面污染層，才能達到滿意的拋光效果。通過噴砂后酸洗的方法可完全去除鈦的表面反應層。

  1. 噴砂： 鈦鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉粗噴較好，噴砂的壓力要比非者較小，一般控制在0.45Mpa以下。因為，噴射壓力過大時,砂粒沖擊鈦表面產(chǎn)生激烈火花，溫度升高可與鈦表面發(fā)生反應,形成二次污染，影響表面質(zhì)量。時間為15~30秒，僅去除鑄件表面的粘砂、表面燒結(jié)層和部分和氧化層即可。其余的表面反應層結(jié)構(gòu)宜采用化學酸洗的方法快速去除。

  2. 酸洗： 酸洗能夠快速完全去除表面反應層，而表面不會產(chǎn)生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于鈦的酸洗，但HF—HCl系酸洗液吸氫量較大，而HF—HNO3系酸洗液吸氫量小，可控制HNO3的濃度減少吸氫，并可對表面進行光亮處理，一般HF的濃度在3%~5%左右，HNO3的濃度在15%~30%左右為宜。

板式熱交換器在運用中應如何保養(yǎng)防腐蝕呢？知道熱交換器各種各樣浸蝕的緣故，有效的挑選防腐蝕對策，才可以做到利用裝置的目地。對于相關(guān)浸蝕狀況，明確提出下列防腐蝕方式 ：這兒關(guān)鍵詳細介紹緩蝕劑，光電催化保護。1.緩蝕劑以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻系統(tǒng)常見的，鉻酸根正離子是一種陽極氧化(全過程)緩聚劑，當它與適合的負極緩聚劑組成時，能獲得比較滿意而又經(jīng)濟發(fā)展的耐腐蝕實際效果。鉻酸鹽-鋅--聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的應用是因為它是具備清理金屬表面的功效，有緩蝕劑工作能力，聚磷酸鹽能夠一部分轉(zhuǎn)為正磷酸鹽，他們還可以同鈣轉(zhuǎn)化成大的膠體溶液正離子，抑止負極全過程。鉻酸鹽-鋅--磷酸鹽：這類方式 用鈉緩釋片替代聚磷酸鹽外與上一種方式 類似，羥基甲叉磷酸鹽還可以用以之比聚磷酸鹽所要求的pH值要高的場所。羥基甲叉磷酸鹽能夠避免 污垢，即便 pH數(shù)值9也可以操縱鈣質(zhì)的沉積。鉻酸鹽-鋅--水解的絮凝劑：因為正離子型預聚物水解的絮凝劑的分散化功效，可以避免 或抑止污垢成污漬的造成。2.光電催化保護選用負極保護和陽極氧化保護。負極保護是運用另加直流穩(wěn)壓電源，使金屬表面變成負極而做到保護，此方法用電量大，花費高。陽極氧化保護是把保護的熱交換器接以另加開關(guān)電源的陽極氧化，使金屬表面轉(zhuǎn)化成鈍化處理膜，進而獲得保護。

板式換熱器的安裝和使用方法　　板式換熱器的安裝和使用方法：板式換熱器按照有無鞍式支架分為兩種安裝方式。1、對于沒有鞍式支架的板式換熱器，應把換熱器安裝在磚砌的鞍形基礎(chǔ)上，安裝后的板式換熱器此刻不用與基礎(chǔ)固定，整個板換可隨著膨脹的改變自由移動。2、對于有鞍式支座的板換，應首先在基礎(chǔ)上平鋪混凝土，待干透后用地腳螺栓將鞍式支座與地面混凝土固定起來。

　　安裝板式換熱器的過程中，應在換熱器前后兩端留出足夠的空間以便維護和清洗。換熱器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運行，對于換熱器介質(zhì)的溫度和壓力要進行察看和分析，防止換熱器出現(xiàn)異常運行情況。

　　對于板式換熱器的安裝問題，需要嚴格按照操作流程，否則會導致使用過程中會受損，從而影響到換熱效果的實現(xiàn)。為避免在安裝之前出現(xiàn)不必要的問題，今天我們首先了解下在安裝之前需要注意的事項有哪些：

　　下面文章為大家介紹下【板式換熱器安裝前的注意事項】

　　1、板式換熱器應垂直安裝。吊裝時要注意設(shè)備，用吊裝孔，可以用上導桿起吊。也可以平吊，安裝場地應留有足夠供維修的空間。

　　2、裝配管路：配管前應先檢查換熱器是否夾緊到規(guī)定的夾緊到尺寸范圍，若沒夾緊，先夾緊到規(guī)定的尺寸?？紤]到維修方便，換熱器用短節(jié)與管道連接。在冷、熱介質(zhì)進、出口都應安裝壓力表和溫度計。一般應在連接上角孔的管路上設(shè)置放氣閥。

　　3、換熱器如工作在100℃以上，管道連接要有熱應力的膨脹吸收補償裝置。對于特殊情況允許傾斜裝置，但需要固定。

　　4、如果用污水作冷卻介質(zhì)或回收污水的余熱或介質(zhì)內(nèi)含有粒狀固體物時，要在換熱器入口端上游裝適當型號自動排放的過濾器或除污器，以免堵塞板式換熱器。介質(zhì)的可能壓力大于設(shè)備的高使用壓力的時候，要在設(shè)備的入口安裝減壓閥和安全閥。