回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)特點(diǎn)

生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作。

結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

故障少，維修費(fèi)用低。

使用范圍廣，可干燥顆粒物料、膏糊狀物料、甚至液體物料。

操作彈性大。

清掃容易。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

1、適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料的干燥。如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨、硫酸銨、、建材、輕工等部門，硫化堿、安福粉、尿素、草酸、、聚、二氧分錳、碳酸銨、磷肥、鈣鎂磷肥、磷礦、普通過磷酸鈣、重過磷酸鈣、磷酸三鈉、三聚磷酸鈉等的干燥，使用于回轉(zhuǎn)圓筒干燥器。

2、對(duì)有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：HP發(fā)泡劑、灑精渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。

3、要求低溫干燥、且需大批量連續(xù)干燥的物料。

濟(jì)南中昌專業(yè)生產(chǎn)廢硫酸干燥機(jī)，廢硫酸烘干機(jī)，廢硫酸造粒機(jī)。

新式旋轉(zhuǎn)圓桶干燥機(jī)是在舊式旋轉(zhuǎn)圓桶干燥機(jī)內(nèi)提升了具備自清除作用的組合型抄板構(gòu)造，能解決粘性物料，膏粘稠物料，乃至能解決液體物料，保存了轉(zhuǎn)筒的產(chǎn)出量大、運(yùn)作穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì)，普遍地運(yùn)用于化工廠、釀制、制藥業(yè)、化肥、大城市污泥處置等層面，非常取得成功地運(yùn)用于熱粘性的氯化顆粒劑、***、棕櫚油渣的干躁。 基本概念： 干燥機(jī)內(nèi)部配有組合型抄板構(gòu)造，具備自清除作用。當(dāng)濕物料進(jìn)到空氣干燥器內(nèi)，高低溫物料被旋轉(zhuǎn)的筒內(nèi)壁的抄板抄具有頂端落下來，在干燥機(jī)筒節(jié)旋轉(zhuǎn)的另外沿組成抄板造成健身運(yùn)動(dòng)，筒內(nèi)腔及抄板表層的物料全自動(dòng)被清除整潔，不用提升附加的動(dòng)力系統(tǒng)，合理地?cái)[脫了物料的結(jié)痂、粘壁、造成塊狀的缺陷。物料在不斷掄起落下來的全過程中，與暖風(fēng)充足觸碰，進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對(duì)流傳熱，完成干躁全過程。有以下優(yōu)點(diǎn)： ·機(jī)器設(shè)備實(shí)際操作簡易、運(yùn)作平穩(wěn)、長壽命。 ·運(yùn)作低成本、熱效高。 ·產(chǎn)品質(zhì)量好?！螜C(jī)版生產(chǎn)量大。 可用類型： 用以粘性或熱粘性，在一定水份成分下流通性不錯(cuò)的物料，如：氯化顆粒劑、固態(tài)白紅曲米酒、***、棕櫚油渣等的干躁。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)基本情況 回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)由稍加歪斜而旋轉(zhuǎn)的長筒所組成。濕物料在筒內(nèi)移位全過程中，立即或間接性獲得了干躁物質(zhì)的給熱而做到干躁目地。該類空氣干燥器廣泛運(yùn)用在各種各樣散粒物料的干躁，已經(jīng)發(fā)展趨勢(shì)到運(yùn)用于水溶液及泥狀物料的干躁上。 因?yàn)榛剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)生產(chǎn)量大，液體摩擦阻力小，實(shí)際操作上容許起伏范疇大，實(shí)際操作便捷，低成本，故現(xiàn)階段化工廠、食品類、谷物、礦物質(zhì)等制造行業(yè)的干躁運(yùn)用較多。 現(xiàn)階段中國目前空氣干燥器直徑從600Mm到2600Mm，長短100mm～27000 mm 。一般原材料為碳素鋼，或鋼身體襯鋁、襯鋼、襯環(huán)氧樹脂膠、不銹鋼板等?，F(xiàn)階段中國筒體結(jié)構(gòu)的二種，一種是圓筒和圓筒內(nèi)線路板制作構(gòu)成，現(xiàn)階段線路板制作的方式有幾十種之多。一種是三層不一樣直徑的圓筒套服而成。前一種構(gòu)造相對(duì)性筒單，用的較為普遍。后一種在碳酸氫鈣、苜蓿草等干躁中應(yīng)用?？諝飧稍锲靼惭b在與水準(zhǔn)坡度為2°～10°的聲卡機(jī)架上，轉(zhuǎn)速比為1～10r/min可調(diào)式，一般出入料要連續(xù)式運(yùn)輸或斗提機(jī)進(jìn)行，機(jī)械自動(dòng)化程度高，被干躁物料進(jìn)出口貿(mào)易含水量各自為50%～0.1%，一般為0.5%上下。 針對(duì)耐熱及潔凈度沒規(guī)定的礦產(chǎn)，如黏土及耐火保溫材料等，能用排煙道氣為干躁物質(zhì)；針對(duì)商品潔凈度規(guī)定高的物料，則可選用暖空氣作干躁物質(zhì)。干躁物質(zhì)的溫度可在100~1400℃范疇內(nèi)。假如汽體進(jìn)口溫度為200℃，濕物料的含水量較高，回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的容量汽化抗壓強(qiáng)度為10~15k/h?m3，熱效為30~50%上下；若汽體進(jìn)口溫度為500℃，容量汽化抗壓強(qiáng)度在35 k/h?m3上下，熱效約為60%上下?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的線路板制作如設(shè)計(jì)方案有效，

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)內(nèi)物料與物質(zhì)流入是依據(jù)物料特性和較終含水率而定。并流只適用環(huán)境濕度很大時(shí)容許迅速干躁，不至于產(chǎn)生裂痕、焦化廠，干躁后不可以耐熱，吸水性小的物料的干躁。而逆流干躁熱驅(qū)動(dòng)力差并不大，適用物料不允許迅速干躁， 初濕很大的物料。一般狀況下，逆流實(shí)際操作出入口物料含水率比并流低一些。 回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)有持續(xù)生產(chǎn)和間些生產(chǎn)制造二種，絕大部分是持續(xù)的。間歇性生產(chǎn)制造通常產(chǎn)出量小、干躁全過程正中間有轉(zhuǎn)晶、培燒等規(guī)定時(shí)選用?，F(xiàn)階段回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)有負(fù)壓力和正壓力二種實(shí)際操作。