在水泥制管機(jī)中使用水磨助增劑能夠激發(fā)水泥的早期強(qiáng)度，普通水泥助磨劑中含鹽和堿。但對(duì)水泥的后期強(qiáng)度協(xié)助不大，甚至使 28 天以后的強(qiáng)度下降或增進(jìn)率低，以致影響工程質(zhì)量。水泥中含堿的外加劑及環(huán)境中提供的堿含量較多，集料中含有堿活性組分，造成堿 - 集料反應(yīng)的必要條件。6、人井間鋪設(shè)完水泥制管機(jī)后，應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行檢查找正，合格后才可回填?；炷猎谄洵h(huán)境和介質(zhì)的臨時(shí)作用下，強(qiáng)度、形體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)等都會(huì)發(fā)生某些變化，但還不至于使其開(kāi)裂、變形和損壞，這樣的混凝土就被認(rèn)為是具有耐久性。

水泥制管設(shè)備免腐蝕的方式：

在選購(gòu)的時(shí)候要注意水泥制管設(shè)備的品牌種類(lèi)等。要結(jié)合加工制造水泥管的實(shí)際情況進(jìn)行選擇適合的機(jī)器，其次就是選購(gòu)之后水泥管制造的原材料選擇。避免對(duì)水泥制管機(jī)的腐蝕性破壞。

在制作水泥管的期間控制好水、灰的比例，還有水泥的用量要適度。控制好原材料的比例才能使得機(jī)器性能發(fā)揮到較好，減少機(jī)器磨損消耗的情況。如何提高水泥制管設(shè)備使用壽命？

1、水泥制管設(shè)備選用較好的砂、石骨料　質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證水泥制管機(jī)耐久性的重要條件。

2、水泥制管設(shè)備摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對(duì)提高抗?jié)B、抗凍等性能有良好的作用，在某些情況下，還能節(jié)約水泥。

3、合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、水泥制管機(jī)耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)水泥制管設(shè)備的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。

水泥制管設(shè)備以及水泥管模具都是有一定的抗高溫及耐腐蝕的性能，但是時(shí)間久了也是會(huì)因?yàn)槌睗褚鹨欢ǖ纳P的情況，在了解了設(shè)備的基本現(xiàn)狀之后，應(yīng)該調(diào)整好設(shè)備并且做好維護(hù)保養(yǎng)的工作，從而使設(shè)備能夠恢復(fù)到工作狀態(tài)，要控制好設(shè)備并且避免頻繁的開(kāi)關(guān)機(jī)現(xiàn)象。在調(diào)整更換設(shè)備的小零部件的時(shí)候應(yīng)該控制好零件的質(zhì)量問(wèn)題，從而減少設(shè)備故障的頻繁發(fā)生，降低設(shè)備故障的發(fā)生。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)，做好水泥制管機(jī)的養(yǎng)護(hù)工作。按其接口不同可分為平口、企口、承口等多種形式，是形成水泥管的主要部件。