正確選擇不干膠材料，有效提高模切質(zhì)量的幾個注意事項：

1)不要使用模切過紙張類材料的模切版模切薄膜材料，因為刀刃已經(jīng)磨損，不適合再模切薄膜。

2)平壓平模切時，盡量減少模切面積，尤其是滿版小標(biāo)簽，因為版面大、排刀多，質(zhì)量很難保證。

3)平壓平模切時墊版要經(jīng)常更換，尤其是加工長版活，因為切痕會影響新版式標(biāo)簽的模切質(zhì)量。

4)經(jīng)常檢查模切質(zhì)量，尤其是自動貼標(biāo)的不干膠標(biāo)簽。以避免出現(xiàn)大批量的質(zhì)量問題。具體檢查方法是，用信號筆在底紙上涂抹，檢查底紙的切痕滲透情況。

5)模切大面積、圖案復(fù)雜的標(biāo)簽，要到專業(yè)廠家制作模切版，這樣可保證模切精度。

6)要保持刀刃的鋒利，建立檔案，記錄每塊模切版的使用情況，以便及時更換刀片。

7)要用小角度、硬度高的專用刀片模切薄膜不干膠材料，尤其是PET材料。

不干膠標(biāo)簽印刷，不干膠標(biāo)簽廠家，歡迎來電宏達(dá)印刷。

銅版紙由于涂料多，印刷過程中經(jīng)常會遇到脫粉和印品版面呈現(xiàn)黑影現(xiàn)象。而且，紙張類不干膠材料若是整卷存放，堆碼強(qiáng)度不宜過大，堆碼高度要適中，這是由紙張類不干膠材料的抗壓性能決定的。有這種情況時，應(yīng)注意檢查裝版工藝操作是否，如印版有無墊得偏重情況，因為紙面壓力過大的話，很容易將銅版紙表層的涂料粉質(zhì)壓碎，引致脫粉和黑影斑點。另外，還應(yīng)檢查油墨粘稠度是否合適，若印刷油墨層過厚度、過粘，也是造成紙面掉粉而堆積版面的原因之一，有此情況時，應(yīng)考慮應(yīng)用輔助材料對油墨加以調(diào)整質(zhì)量，上述質(zhì)量問題則可得到較好的克服。