安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司專注于混凝土振動(dòng)器、插入式振動(dòng)棒、高頻附著式振動(dòng)器、風(fēng)動(dòng)振動(dòng)器、礦用氣馬達(dá)振動(dòng)器。電纜上不得有之處，電線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其他物品，以及車輛在其上面直接通過，更不能用電纜線吊掛振動(dòng)器等物。作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管彎曲半徑不得小于規(guī)定值，軟管不得有斷裂，若軟管使用過久，長度變長時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。振動(dòng)器啟動(dòng)時(shí)，必須由操作人員掌握，不得將起振的振動(dòng)棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上，以免振壞。

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司-安振集團(tuán)，生產(chǎn)的6米8米10米12米16米ZN50、ZN70混凝土振動(dòng)棒。澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2米，如果超過2米時(shí)必須采取加串筒措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如果澆筑高度超過3米時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式混凝土振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，大不超過500m，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議使用插入式混凝土振動(dòng)器時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不得大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土初步凝固之前，將混凝土澆筑完畢。

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議對(duì)高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)開裂防治措施：對(duì)于出現(xiàn)以上幾種裂縫進(jìn)行技術(shù)分析研究，其影響混凝土結(jié)構(gòu)收縮和產(chǎn)生裂縫的主要因素：1、水泥用量越大，含水量越高，坍落度越大，收縮越大，一般高強(qiáng)混凝土比中低強(qiáng)度收縮大。2、砂巖作骨料收縮幅度增加，骨料粒粒徑越粗，收縮越小，骨料粒徑越細(xì)，砂率越高，收縮越大。3、環(huán)境濕度越大，收縮越小，越干燥收縮越大，早期養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長，收縮越小，混凝土收縮和環(huán)境降溫同時(shí)發(fā)生，收縮和裂縫產(chǎn)生加劇。4、水泥活性越高，顆料越大。5、暴露面積越大，包羅面積越小，收縮越大。6、外加劑及摻合料選擇不當(dāng)，嚴(yán)重增加收縮。